微波真空连续低温干燥设备是一种新型的连续低温干燥方法，通过微波直接加热物料，即微波加热，不与物料直接接触的加热方法，然后容器内抽真空，使物料内部所含溶剂蒸发，使蒸汽在冷凝器中被冷凝回收。

微波真空连续低温干燥设备有以下特点：

　　热效率很高，可达80％一90％；

　　干燥温度低，适用于热敏性物料；

　　密闭操作，无污染；可回收溶剂；

　　设备易清洗，便于更换物料；操作简单。

微波真空连续低温干燥设备在生物物料、食品、化工等行业应用广泛。该设备目前连续生产应用广泛，适应大批量、大规模生产的需要。由于干燥容器内部是真空状态，将物料连续定量地加入或排出真空容器变得很容易，无气体渗漏，已开始大面积推广应用。

　 目前，国内真空干燥几乎均为间歇式，再此基础上，我公司于09年开始研发微波连续式真空低温干燥设备，提供***装置，保证设备的密封性、可靠性。随着规模化生产的需要，微波连续式真空干燥设备及其配套装置，已生产出大型化、自动化的设备在厂家早投入运行。通过生产厂家的实际应用，总结微波陶瓷干燥定型设备有如下优点：1、产品干燥定型质量好，不开裂，泡沫孔径均匀。

微波电能转换效率较高，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。

微波食品干燥、杀菌处理设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能根据不同食品工艺规范要求进行处理，减少生产操作人员，降低生产成本。

与常规杀菌相比，微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求，***少、见到效果快。

微波设备无高温、无奈热、本身不发热，无热辐射。可大大改善劳动条件，而且设备结构紧凑、节省厂房面积。

压力雾化喷雾干燥的特点是粗颗粒可以创造，以便日后进行维修。由于喷嘴孔很小，很容易堵塞，必须严格过滤液体。喷嘴孔易磨损，耐磨损材料的使用。还有一个喷嘴压力的新结构，称为压力-流喷嘴。它的特点是喷嘴压力，周围环境的气隙喷嘴。液态水相变成水蒸汽过程中所需亽汽化潜热来自于蔬菜的自身释放的显热，这样就导致蔬菜水果急剧且均匀的冷却。雾化分为两个阶段：首先形成液膜压力喷嘴，电影是第二空气雾化，从而使更多的小水滴的优势。