微波电能转换效率较高，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。

微波食品干燥、杀菌处理设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能根据不同食品工艺规范要求进行处理，减少生产操作人员，降低生产成本。

与常规杀菌相比，微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求，***少、见到效果快。

微波设备无高温、无奈热、本身不发热，无热辐射。可大大改善劳动条件，而且设备结构紧凑、节省厂房面积。

脱水烘干机的产品说明：脱水、烘干同步进行，无水渍及污点出现，可避免工件氧化或生锈，提高成品光泽度及质量；脱水槽为不锈钢材质，坚固耐用，内蓝可提出，方便工件装取；脱水烘干机设有脚踏式煞车器，提高使用的安全性；2、烘干设备具有快速高温烘干功能，进行高温度烘干时，物体的热量迁移方向和水汽迁移方向高度一致，烘干速度奇快，可在30秒钟之内让特体内的水份迅速蒸发。采用自动控制的电源系统，脱水烘干完成或打开不锈钢盖时，自动切断电源，本机采用铸铣底座，稳，内外筒采用不锈钢制成，坚固耐用；加热器装配在上面不锈钢盖，直接加热，电源及煞车系统均采自动控制。脱水烘干机的特点：适用于各种金属零件经研磨抛光，浸防锈液后脱水烘干用；各电镀及研磨抛光加工厂，烘干必备机器。脱水烘干机的又叫离心烘干机,热风机,风干机

由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经带到大气中去。很多企业目前使用的仍然是传统的烘干设备，能耗高、产量低、不环保、自动化程度低、扬尘等等问题都迫切的需要解决，而微波干燥方式是一种静态干燥模式，无需翻动物料，也没有热风吹物料，完全靠电池材料自身吸收微波产生热量而蒸发水分，是一种***的生产工艺。其运转时耗气量为设备处理量的12%。

干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的操作条件下，开发和改进干燥机；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；随着规模化生产的需要，微波连续式真空干燥设备及其配套装置，已生产出大型化、自动化的设备在厂家早投入运行。还要发展干燥机的自动控制技术、以保证操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。