真空预冷的特点:

(1) 降温速度快.果蔬从常温冷却到0℃左右仅需20~30分钟.

(2) 冷却均匀.冷却时果蔬中心与表面的温度差很小.

(3) 质量好.冷却后的果蔬,其蛋白质、糖类、脂类、***等未受到损失.

(4) 卫生清洁.因预冷的果蔬处于真空能够环境,而真空环境可杀菌或拟制***的繁殖.

(5) 干耗少.真空预冷可通过对真空度的控制,控制果蔬中水分的蒸发量,或在预冷前向果蔬喷洒适量的水.果蔬干耗可控制在2~3%以内.而普通冷却干耗在10%以上.

(6)不受包装的限制. 用纸箱、塑料袋等包装的果蔬,其真空冷却速度与未包装的果蔬并无差异.

(7) 与未预冷的果蔬相比，更适用于远距离的外贸出口和目前国内城市兴起的超市洁净菜、无污染无公害蔬菜、山野菜、鲜花及食用菌等的保鲜处理，具有广阔的前景。

传统热萃取是以热传导、热辐射等方式由外向里进行，而微波萃取是微波瞬间穿透物料里外同时加热进行萃取。传统热萃取相比，微波萃取的主要优点是：

a、质量高，可有效地保护食品、***以及其他化工物料中的功能成分；

b、萃取率高；

c、对萃取物具有高选择性；

d、速度快、省时，可节省50%-90%以上的时间；

e、溶剂用量少（可较常规方法少50%-90%以上）；

f、安全、节能，无污染，生产设备较简单，节省***。

冷冻式干燥机的工作原理：

潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的***C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留***C的60—90%，常规加热法猪肝***A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。

有些领域的加热和干燥，传统方法已进行大量的研究工作。例如干燥方法，着眼于在不同状态有效地将水分疏导排出、喷雾干燥、硫化床干燥、振动硫化床干燥、腾干燥、真空干燥都是应物料的不同状态和热风刻分相接触而排出水分。如果适当的引入微波能量，完全可能将干燥过程加快，并改善干燥质量。真空预冷设备：真空预冷设备是专门为防止水果、蔬菜、鲜花等农产品在贮运过程中鲜度和品质的下降而设计的。这些领域微波方法宜与传统方法相结合，补充向物料提供热量不足的弱点，可采用微波加热。