真空预冷的特点:

(1) 降温速度快.果蔬从常温冷却到0℃左右仅需20~30分钟.

(2) 冷却均匀.冷却时果蔬中心与表面的温度差很小.

(3) 质量好.冷却后的果蔬,其蛋白质、糖类、脂类、***等未受到损失.

(4) 卫生清洁.因预冷的果蔬处于真空能够环境,而真空环境可杀菌或拟制***的繁殖.

(5) 干耗少.真空预冷可通过对真空度的控制,控制果蔬中水分的蒸发量,或在预冷前向果蔬喷洒适量的水.果蔬干耗可控制在2~3%以内.而普通冷却干耗在10%以上.

(6)不受包装的限制. 用纸箱、塑料袋等包装的果蔬,其真空冷却速度与未包装的果蔬并无差异.

(7) 与未预冷的果蔬相比，更适用于远距离的外贸出口和目前国内城市兴起的超市洁净菜、无污染无公害蔬菜、山野菜、鲜花及食用菌等的保鲜处理，具有广阔的前景。

微波在蜂窝陶瓷定型干燥主要应用于蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、特种陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。

干燥技术分类：

　　按干燥制度是否进行控制可分为，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人为控制干燥过程，所以又称为强制干燥。

　　按干燥方法不同进行分类，可分为：

　　①对流干燥，其特点是利用气体作为干燥介质，以一定的速度吹拂坯体表面，使坯体得以干燥。

　　②辐射的干燥，其特点是利用红外线、微波等电磁波的辐射能，照射被干燥的坯体使其得以干燥。

　　③真空干燥，这是一种在真空(负压)下干燥坯体的方法。坯体不需要升温，但需利用抽气设备产生一定的负压，因此系统需要密闭，难以连续生产。

　　④联合干燥，其特点是综合利用两种以上干燥方法发挥它们各自的特长，优势互补，往往可以得到更理想的干燥效果。

　　还有一些干燥方法，按干燥制度是否连续分为间歇式干燥器和连续式干燥器。连续式干燥器又可按干燥介质与坯体的运动方向不同分为顺流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分为室式干燥器、隧道式干燥器等。

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