微波在蜂窝陶瓷定型干燥主要应用于蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、特种陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。

　　由于微波有较强的穿透能力，它能深入到样品内部，首先使样品中心温度迅速升温。

　　通过生产厂家的实际应用，总结微波陶瓷干燥定型设备有如下优点：

　　1、产品干燥定型质量好，不开裂，泡沫孔径均匀。

　　2、易于控制，操作方便、灵活;由于微波输出功率可调，输送带速度可调，所以不同材质的产品都可以使用。

　　3、节省时间，产量高，能源消耗少;通过厂家实际生产，干燥时间是红外干燥的1/5，节省能源1/3。

　　4、生产强度小，省力、省工序，特别是易于和前后工序连成自动生产线，减少搬运次数;节省人力,劳动效率大大提高。

　　5、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废”问题。

　微波干燥技术：

　　微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波，波长为O.001—1m，频率为300-300000MHz。微波干燥是用微波照射湿坯体，电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化，使分子产生剧烈的转动，发生摩擦转化为热能，达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。坯体不需要升温，但需利用抽气设备产生一定的负压，因此系统需要密闭，难以连续生产。微波的穿透能力比远红外线大得多，而且频率越小，微波的半功率深度越大。

在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进***的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其低温度可-70℃；同时采用高品质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,低耗气量可达5%。传统热萃取相比，微波萃取的主要优点是：a、质量高，可有效地保护食品、***以及其他化工物料中的功能成分。以满足不同用户的需求。