真空预冷的特点:

(1) 降温速度快.果蔬从常温冷却到0℃左右仅需20~30分钟.

(2) 冷却均匀.冷却时果蔬中心与表面的温度差很小.

(3) 质量好.冷却后的果蔬,其蛋白质、糖类、脂类、***等未受到损失.

(4) 卫生清洁.因预冷的果蔬处于真空能够环境,而真空环境可杀菌或拟制***的繁殖.

(5) 干耗少.真空预冷可通过对真空度的控制,控制果蔬中水分的蒸发量,或在预冷前向果蔬喷洒适量的水.果蔬干耗可控制在2~3%以内.而普通冷却干耗在10%以上.

(6)不受包装的限制. 用纸箱、塑料袋等包装的果蔬,其真空冷却速度与未包装的果蔬并无差异.

(7) 与未预冷的果蔬相比，更适用于远距离的外贸出口和目前国内城市兴起的超市洁净菜、无污染无公害蔬菜、山野菜、鲜花及食用菌等的保鲜处理，具有广阔的前景。

传统热萃取是以热传导、热辐射等方式由外向里进行，而微波萃取是微波瞬间穿透物料里外同时加热进行萃取。传统热萃取相比，微波萃取的主要优点是：

a、质量高，可有效地保护食品、***以及其他化工物料中的功能成分；

b、萃取率高；

c、对萃取物具有高选择性；

d、速度快、省时，可节省50%-90%以上的时间；

e、溶剂用量少（可较常规方法少50%-90%以上）；

f、安全、节能，无污染，生产设备较简单，节省***。

设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。

(1)空转实验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。

(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。南京研正干燥设备有限公司长期供应：微波丸剂烘干线、微波制粒烘干线、微波中药粉灭菌机、微波箱式干燥机，微波真空干燥机，隧道式微波干燥机、对开门灭菌烘箱，热风循环烘箱，真空干燥机及各种干燥、混合、粉碎设备等。

(3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。

在冷冻式干燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏：随着贮水杯内水位升高（此时冷干机内并不积水），浮球上升到一定高度时便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很快地排出机外。除常◎用的浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动排水器，这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也很普遍。还有一些干燥方法，按干燥制度是否连续分为间歇式干燥器和连续式干燥器。