纸托包装产品的结构要素介绍

1、承载能力。

采用不同的纸托包装缓冲结构形式，所承受的静载荷和变形的情况是不同的。理想的缓冲包装结构要素的静态测试的负载--变形。纸托包装与泡沫包装的比较一、环保性目前纸托包装得以应用，主要得益于其绿色环保的特性，原料是采用纸浆、蔗浆、纸箱边角料等环保材料，同时生产、使用、回收过程对环境没有危害。都是包装内物品所承受的作用力不在增加，能力被纸托吸收。影响承载能力的因素另一重要点是斜度，从单一的承载能力上考虑，缓冲结构的侧壁斜度越小，其承载能力越高，但从纸托成型过程考虑，斜度过小，会影响纸托脱模。

2、能量的吸收性。

纸托在产品流通过程中能够吸收外界的能量，从而保护产品，吸收的能量越大，缓冲能力越好，另外吸收能量的程度还与纸托的物理状态如密度，品质以及变形规律等有关。

3、回弹性。

纸托包装在装载后***到原有的状态尺寸，对于纸托包装的结构很重要，对于良好的结构设计出来的纸托，在回弹性上有很大的长处，对于在运输的过程中对于产品的保护性也就越好，因此，我们在产品的初始阶段就要要求设计人员在设计过程要从结构，工艺等方面来考虑。但是塑料包装一般体积很大，膨松的空间无论是对于储存、运输方面都相当不便。

环保纸托的使用

环保纸托是以废旧的报纸、纸箱边角料、回收的纸筒纸管、原木浆板或是甘蔗浆渣等材料做为原料的，经过水力的碎浆、配料等工艺调配成符合要求浓度的浆料，浆料在金属模具上经过真空吸附成湿坯制品，湿坯制品再经过干燥、热压整型而成的一种纸浆制品。

环保纸托是根据所需要包装产品的几何形状、规格标准和防护要求等方面设计制造而成的，它具有缓冲、防潮、抗压、防震、抗冲击、防腐蚀等较为理想的保护效果，使用于陶瓷、仪器仪表、电子电器、机械零件、工具玩具、玻璃器皿、手机电话等不同种类的产品的内衬包装上，仪器仪表、也开始慢慢的用于产品的外包装中，直接包装产品了。后，纸托产本较低，纸托工艺比发泡胶简洁快捷，生产周期短，耗费原材料本钱低，防静电、怕侵蚀、防止震些功能优于发泡胶面，都优于其材料。

纸浆模塑是利用模具在纸浆状态塑造纸制品，因此，模具是纸浆模塑技术的关键。

利用纸浆模塑生产一次性快餐具，由于制品只有盒、碗和盘子，形状比较简单，有一定的通用性。纸浆模塑用在工业内包装上和其他方面时，制品都比较大，形状非常复杂，而且一款一式都是“对号入座”，没有通用性，模具设计制造就要伴随始终。

纸浆模塑制品成形时与在模腔内成形的橡胶和塑料制品大不相同，纸浆模塑制品成形时使用的浆料是一种只含10%左右纤维的水溶液，必须保证大部分的水流掉，所以纸浆模塑制品成形模具必须是网模。

纸浆模塑制品成形是将浆料中大量的水排掉的连续过程，纸制品在网模上形成一定厚度有个沉积过程，这样制品成形必须是在单一的凸或凹的网模的表面上成形；纸浆模塑制品成形过程同时也是一个过滤过程，随着厚度增加而过滤性能降低，厚度形成速度降低，所以制品形成时各处壁厚是在同步进行的。不管制品形状如何复杂，其各处壁厚都是一致的。纸浆模塑制品成形之后是个含水量在70-75%的湿纸坯，因为使浆料推向网模滤过时的动力是真空度，力量不超过一个大气压。纸托包装品原料是废纸浆，不仅对环境没污染，而且利于节约资源保护环境。

初成形的湿纸坯吸附在网模上，湿强度很低，必须靠另外一个与之对应的凸或凹模合模之后，使湿纸坯置于合模后的模腔内，用气压使之转移，纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，又在合模后的模腔内转移。由于纸浆模塑成形的这些特殊性，增大了制品设计和模具设计的难度。环保纸托纸托技术及其初期产品在丹麦问世，自动化流水线生产从六十年始。