环保纸托

　　纸托技术及其初期产品在丹麦问世，自动化流水线生产从六十年始。目前法国、加拿大、日本、美国等相继发展和推广了此项技术，并且具备了相当的生产规模。环保纸托制品大量用于禽蛋、啤酒瓶及水果的包装等，随着塑料包装物在日常生产和生活中的普遍使用，造成了严重的“白色污染”，可降解的塑料因其成本太高或没有完全解决污染问题，使用受到一定的限制，这些因素加速了纸托包装工业的发展。三、安全性泡沫包装是采用聚原料加工而成，是属于的物品，而且燃烧后会产生大量的有***体，这为运输、储存过程带来很大的防火压力。

　　我国的纸托行业起步较晚，迄今只有二十多年的历史，但发展很快。从事纸托工艺技术研制和产品生产的厂家，不足百家发展到目前的八百多家;被包装物由简单的鸡蛋、水果、啤酒瓶之类的低档产品，发展到工业仪器仪表、电子原器件、家用电器等工业品;由过去主要用于出口产品包装转向外销与内销并重;生产设备由单纯地引进到引进和开发并举;环保纸托制品结构也由过去的小型单一功能向大型多功能方向发展。纸托的成型是利用凹凸膜吸附作用，吸附形成具有一定厚度的均匀腔体结构。

环保纸托，又名纸浆模塑 ，是以纸箱边角料，新闻纸，白色纯木浆等为原料，经过碎浆并调配成相应比例浓度的浆料，在根据产品设计，定制的数控模具上，经真空吸附成型，后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品。

纸托可分为四大类：1、工业纸托。2、农用纸托。3、食品用纸托。4、产品。

包装纸托与泡沫纸托可以从哪几个方面进行比较？

1、环境保护方面。

2、缓冲性。

3、吸附性。

4、材积、仓储。

5、价格。

6、***性。

7、形象。

纸浆模塑是利用模具在纸浆状态塑造纸制品，因此，模具是纸浆模塑技术的关键。

利用纸浆模塑生产一次性快餐具，由于制品只有盒、碗和盘子，形状比较简单，有一定的通用性。纸浆模塑用在工业内包装上和其他方面时，制品都比较大，形状非常复杂，而且一款一式都是“对号入座”，没有通用性，模具设计制造就要伴随始终。

纸浆模塑制品成形时与在模腔内成形的橡胶和塑料制品大不相同，纸浆模塑制品成形时使用的浆料是一种只含10%左右纤维的水溶液，必须保证大部分的水流掉，所以纸浆模塑制品成形模具必须是网模。

纸浆模塑制品成形是将浆料中大量的水排掉的连续过程，纸制品在网模上形成一定厚度有个沉积过程，这样制品成形必须是在单一的凸或凹的网模的表面上成形；采用不同的纸托包装缓冲结构形式，所承受的静载荷和变形的情况是不同的。纸浆模塑制品成形过程同时也是一个过滤过程，随着厚度增加而过滤性能降低，厚度形成速度降低，所以制品形成时各处壁厚是在同步进行的。不管制品形状如何复杂，其各处壁厚都是一致的。纸浆模塑制品成形之后是个含水量在70-75%的湿纸坯，因为使浆料推向网模滤过时的动力是真空度，力量不超过一个大气压。

初成形的湿纸坯吸附在网模上，湿强度很低，必须靠另外一个与之对应的凸或凹模合模之后，使湿纸坯置于合模后的模腔内，用气压使之转移，纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，又在合模后的模腔内转移。由于纸浆模塑成形的这些特殊性，增大了制品设计和模具设计的难度。由于需求量大，我国包装行业开始呈批量化、规模化的发展，满足了发展的需求。

纸浆模塑成型的两种形式

　　目前纸浆模塑成型机的工作形式主要有两种形式，

　　1、纸浆模塑成型机一种是采用吸附转移网络进入浆槽，然后再通过真空管抽真空将纸浆向上吸丝成型。这种成型形式的制品边缘有飞边，不光滑，所以这种纸浆成型机热压成型后，需要用切边设计进行切边。

　　2、纸浆模塑成型机另外一种成型形式为使用定量桶供浆，采用了浆槽向下吸丝的方式。这样的纸浆模塑成型机对*一种形式的飞边问题得到了控制，不过这种飞边的问题还是有的，对于外观要求较高的顾客还需要进行切边处理。