纸浆模塑模具种类

纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能后完成制品制造过程，前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移，转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。纸托包装品原料是废纸浆，不仅对环境没污染，而且利于节约资源保护环境。因此，纸浆模塑模具分为成形模具、定形模具、模具和模切模具等。其中成形工艺有两类，一类是吸附成形，另一类是压制成形，压制成形模具有些类似橡胶塑料模具，吸附成形模具较为特殊和复杂。

怎么改善纸浆模塑餐具透气度和挺度

　　为进一步推广纸浆模塑餐具，需降低透气度和提高挺度。不同的浆料、打浆度、湿压压力、干压温度、浆内添加剂和表面施胶剂等对纸浆模塑制品的透气度和挺度均有影响。

　　纸浆模塑餐具承载能力不足和透气性太大制约了纸浆模塑餐具的进一步推广。虽然现在纸托行业发展很快，但目前仍是存在于一些问题：例如：尽管纸托行业在标准化方面做了很多工作，但目前我们还没有纸托测试的统一方法和性能评价标准，部门的具体措施也没有出台，不能达到纸托行业发展的要求。相对于餐具的强度问题，透气度大对纸浆模塑餐具的使用造成的影响要大得多。国际要求纸浆模塑餐具的透气度≤5.5μm/Pa·s，而一般纸浆模塑餐具的透气度值＞8.5μm/Pa·s。早期的纸浆模塑餐具广泛用于方便食品，但由于透气度大，方便面保质期短，且易变质发霉，因而被取缔。

　　考察纸餐具的承载能力应以挺度为主要指标。5、可以根据用户的不同要求，对产品的表面质量、图文、颜色等外观元素，进行后加工处理，以达到商品展示的需求。对纸和纸板来说，影响挺度的主要因素是厚度和弹性模量。当定量一定时，增加紧度直接提高挺度、降低透气度。另外，添加助剂减小空隙也可改善挺度、透气度。因此，增加紧度对纸浆模塑餐具的挺度和透气度都有明显的改善。

　　提高浆料的打浆度可以增加纸板的紧度。国产蔗渣浆所含半纤维素高、平均纤维长度短，容易打浆。随着打浆度的提高，纸板的透气度都迅速下降。定量不变，当厚度变化不大时，纸板的挺度增加明显；但当继续提高打浆度，纸板厚度减小，挺度呈现明显下降。

　　湿压在帮助脱水的同时，也增加纸板中纤维的结合力，提高纸板的紧度。增加湿压压力，能降低透气度；但是挺度也出现了一定程度的下降。应把压力控制在0.5MPa以下。

　　添加剂浆内添加时用量非常大，原因就是留着非常低。只有当用量达20%时，纸盘的透气度和强度才有明显改善。因此这种方式是不可取的。表面施胶剂可以在用量较少的情况下，在纸和纸板表面形成均匀的憎水膜，有效降低透气度，增加挺度。

　　相比一些常用的表面施胶剂，如阳离子淀粉、聚酯乳液、PVA等，食用级明胶在纸餐具中使用要安全得多。在5%的明胶溶液处理后，重量仅增加2.8%，纸餐盘的透气度却下降到原来的11%，挺度值增加17%，效果非常明显。

纸浆模塑制品的功能有什么

　　纸浆模塑是一种三维立体造纸术。它用废纸为原料，在模具机上经过特别的模具来形成特别形状的纸制品。

　　纸浆模塑产品的作用是：包装产品使物品遭到包装和维护，便利有用。

　　包装产品使物品遭到包装和维护是纸浆模塑制品的主要功能。纸浆模塑产品应能可靠地进行包装，包装产品在运送、装卸、运用过程中不受损坏，以及其具有强度、刚度和安稳性要求。纸浆模塑产品中运用的资料对包装产品也是安全的，它们不会相互作用。

　　运用便利，即纸浆模塑制品的结构应人性化。纸浆模塑制品的结构和形状不该危害***，应习惯***的操作和处理。

　　此外，纸浆模塑产品能够经过本身特别的结构延伸相应的时刻，吸收外部能量，然后减少包装资料的冲击和振荡。