无边沿结构纸托

边沿是指在纸托模型结构与成型模板工作面平行的表面上，纸浆模塑底座，结构体的外缘周边到结构体侧壁面之间的结构组成部分。边沿尺寸是指改结构组成部分的宽度值。在无边沿纸模结构形中，实际边沿尺寸均小于2mm。无边沿在侧向的缓冲作用，主要用来自整体的选择与处理。周边结构的侧向壁面可以倾斜于或垂直于载荷方向，并且可以通过这一角度来调整获得需要的缓冲。

小边沿结构纸托

在小边沿纸托结构形式中，边沿尺寸通常为8-15mm。小边沿结构形式在边沿方向上的受力及缓冲作用与边沿长度和可变形空间相关，多用于承放方式下的固定和缓冲，适于被包装物重量轻的应用条件。

环保纸托制品成型工艺介绍

1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。

转鼓式：连续性旋转生产，生产，纸浆模塑价格，模貝***大，模具加工精度高，设备加工精度技术要求高，南京纸浆模塑，—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长，***大。由于是连续生产，适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准，数量、批量小、模具***大，所以不适用。

翻转式：较转鼓式生产效率低，纸浆模塑蛋托，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产，但由于是一套凹模配二套凸模，需用数控中心加工模具，模貝***大，周期长。往复升降式:生产效率同翻转式，是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模，不须数控中心加工，特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）

2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品，计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大，定型的标准产品，常用在餐具成型产品，由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。

纸浆模塑成型的两种形式

　　目前纸浆模塑成型机的工作形式主要有两种形式，

　　1、纸浆模塑成型机一种是采用吸附转移网络进入浆槽，然后再通过真空管抽真空将纸浆向上吸丝成型。这种成型形式的制品边缘有飞边，不光滑，所以这种纸浆成型机热压成型后，需要用切边设计进行切边。

　　2、纸浆模塑成型机另外一种成型形式为使用定量桶供浆，采用了浆槽向下吸丝的方式。这样的纸浆模塑成型机对*一种形式的飞边问题得到了控制，不过这种飞边的问题还是有的，对于外观要求较高的顾客还需要进行切边处理。

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