纸托包装将取代传统泡沫包装的几大因素有哪些？

1、工艺技术简单实用，生产过程中基本低碳，符合清洁生产的要求。

2、原料来源广，成本低廉。它主要是用废纸或一年生草本植物纤维浆，原材料可以因地制宜，就地取材。

3、质量轻，回收费用低，可反复使用。具有良好的抗震性和缓冲性，利用悬吊方式产生较好的吸附性，能够保护产品，免受搬运途中的损坏。

4、从干压纸托生产使用到废弃物的处理，对环境环保，生产过程中水消耗量少，无废水排放，减少环境污染。

5、可以根据用户的不同要求，对产品的表面质量、图文、颜色等外观元素，进行后加工处理， 以达到商品展示的需求。制浆时可按客户要求加入不同助剂，定制不同类型的纸托包装。

翻沿结构纸托

在翻沿结构纸托形式中，边沿结构向外侧延展并形成裙装外翻，使环保纸托结构在外观上形成较为完整的外侧壁。通常为了使被包装产品与纸托的网面侧接触让包装及固定尺寸的精度，同时使较平整的网面侧展现在外表面，使用翻沿结构形式较为理想！

重载荷结构纸托

重载荷结构形式的纸托以承受载荷为主要应用目的。这种结构形式的纸托模结构体或者通过增加模体厚度，或者通过增加模体侧边排列密度来获得结构体的承载能力及需要的整体刚性。重载荷结构纸托多于重型制品的包装及运输包装中的包装。

腔室结构及组合结构纸托

腔室结构形式的纸托采用组合模具进行生产加工，纸托在结构上是某种形式的封闭空腔或成型为小开口容器。腔室结构形式的纸托需用专用的成型设备和工艺完成其生产加工，这种纸托多作为盛器或装饰物。

怎么改善纸浆模塑餐具透气度和挺度

　　为进一步推广纸浆模塑餐具，需降低透气度和提高挺度。不同的浆料、打浆度、湿压压力、干压温度、浆内添加剂和表面施胶剂等对纸浆模塑制品的透气度和挺度均有影响。

　　纸浆模塑餐具承载能力不足和透气性太大制约了纸浆模塑餐具的进一步推广。相对于餐具的强度问题，透气度大对纸浆模塑餐具的使用造成的影响要大得多。国际要求纸浆模塑餐具的透气度≤5.5μm/Pa·s，而一般纸浆模塑餐具的透气度值＞8.5μm/Pa·s。纸，作为包装材料历史已经很久远了，但是由于其可塑性差和较小的延伸率，传统的纸托制品都是采用折叠方式成形来适应包装需求，如各种瓦楞纸、蜂窝纸、纸箱、纸袋、纸筒等。早期的纸浆模塑餐具广泛用于方便食品，但由于透气度大，方便面保质期短，且易变质发霉，因而被取缔。

　　考察纸餐具的承载能力应以挺度为主要指标。对纸和纸板来说，影响挺度的主要因素是厚度和弹性模量。当定量一定时，增加紧度直接提高挺度、降低透气度。另外，添加助剂减小空隙也可改善挺度、透气度。分析湿压纸托怎样处理可以显白湿压纸托是市场上常见的包装，目前常用的都是白色湿压纸托，但市场上的白色纸托产品白度差异较大，那湿压纸托怎样处理可以显白。因此，增加紧度对纸浆模塑餐具的挺度和透气度都有明显的改善。

　　提高浆料的打浆度可以增加纸板的紧度。国产蔗渣浆所含半纤维素高、平均纤维长度短，容易打浆。随着打浆度的提高，纸板的透气度都迅速下降。定量不变，当厚度变化不大时，纸板的挺度增加明显；但当继续提高打浆度，纸板厚度减小，挺度呈现明显下降。

　　湿压在帮助脱水的同时，也增加纸板中纤维的结合力，提高纸板的紧度。增加湿压压力，能降低透气度；但是挺度也出现了一定程度的下降。应把压力控制在0.5MPa以下。

　　添加剂浆内添加时用量非常大，原因就是留着非常低。只有当用量达20%时，纸盘的透气度和强度才有明显改善。因此这种方式是不可取的。表面施胶剂可以在用量较少的情况下，在纸和纸板表面形成均匀的憎水膜，有效降低透气度，增加挺度。

　　相比一些常用的表面施胶剂，如阳离子淀粉、聚酯乳液、PVA等，食用级明胶在纸餐具中使用要安全得多。在5%的明胶溶液处理后，重量仅增加2.8%，纸餐盘的透气度却下降到原来的11%，挺度值增加17%，效果非常明显。