环保纸托制品成型工艺介绍

1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。

转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝***大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,***大。纸托采用植物纤维类包装材料，主要好处就是在低应力条件下，仍可以具有比聚本乙烯泡沫塑料更好的缓冲性能。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具***大，所以不适用。

翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝***大,周期长。此类模具结构其强度一般要求不高，模具材料多选用铝合金，型腔和型芯基本结构多以组合镶拼为主。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）

2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。由于需求量大，我国包装行业开始呈批量化、规模化的发展，满足了发展的需求。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。

纸浆模塑制品设计

纸浆模塑制品设计不仅仅是结构装备器材上的设计，其制品的许多性能由原材料、助剂、填料和生产工艺所决定。因此，纸浆模塑制品设计是一项工艺和结构综合性技术。

1一些基本要求

除纸类产品的一般物理强度等要求外，还应根据制品的不同用途，从工艺和结构设计上，重视以下几项性能，以满足特定的使用要求。

(1)吸附性：纸浆模塑制品的憎液性能，包括对水、油、油墨等液体的吸收性能，这对纸餐具是特别重要的。

(2)制品外观质量：用肉眼可以观察到制品外观的缺陷，这些缺陷包括尘埃、孔洞、皱折、筋道、网印、斑点、浆疙瘩、鱼鳞斑、裂口、卷边、凹陷、色泽不一致等不美观的外表。

(3)制品精度：是指制品的尺寸、形状和位置与设计要求之间的误差。纸浆模塑制品精度按目前的制造方法，只能达到***标准"amp;级以下。

纸浆模塑制品是绿色包装材料吗

　　纸浆模塑制品从原料、生产工艺到之后的废弃物的处理方式都充满了"绿色"。生产纸浆模塑制品的原料是纸纤维，而且绝大多数产品是用的废纸，废物利用不但减少资源消耗，减少环境污染，还大大降低成本，生产纸浆模塑制品的原料是"绿色"的。

　　生产纸浆模塑制品的工艺是将废纸用水力碎浆机打成纸浆，然后在特殊形状的模具（与包装物的外形相近的模具）上通过真空吸附成型，再经过转移、脱模、烘干等工序，有的还需进行适当的整型，即成专用的包装衬垫。

　　在整个生产过程中，大多数为物理过程，即使需要添加一点增强剂、防水剂，对操作工人身体健康及环境均无影响。生产过程中的用水有两个去路，一部分通过烘干蒸发，另一部分可以循环利用。因此它的生产工艺也是"绿色"的。

　　纸浆模塑制品包装商品后废弃物的处理方式也有它的灵活性，大体上是三种去路：

　　一是回收再利用造纸或继续做纸浆模塑制品：

　　二是自然降解，作为肥料，增加土壤有机质；

　　三是在需紧急处理的情况下可以烧毁，不产生有***体。所以纸浆模塑制品的废弃物也是"绿色"的。

纸浆模塑成型的两种形式

　　目前纸浆模塑成型机的工作形式主要有两种形式，

　　1、纸浆模塑成型机一种是采用吸附转移网络进入浆槽，然后再通过真空管抽真空将纸浆向上吸丝成型。这种成型形式的制品边缘有飞边，不光滑，所以这种纸浆成型机热压成型后，需要用切边设计进行切边。

　　2、纸浆模塑成型机另外一种成型形式为使用定量桶供浆，采用了浆槽向下吸丝的方式。这样的纸浆模塑成型机对*一种形式的飞边问题得到了控制，不过这种飞边的问题还是有的，对于外观要求较高的顾客还需要进行切边处理。