浅谈纸托包装的发展历史

环保纸托是一种通过模压成型的三维立体纸质材料，由于以废纸等二次纤维为原材料，具有很好的环境友好特性。随着纸托制品设计方法的深入研究和生产工艺的进步，其应用范围越来越广，正朝着开发重载包装制品的方向发展，目前已开发出大型纸浆模塑物流托盘，为实现以纸代木包装开辟了一种有效途径。为了提高纸浆模塑物流托盘的承载能力，托盘结构构型日趋复杂，因此，纸托的构型设计和承载能力分析越显必要而紧迫。为了提高纸浆模塑物流托盘的承载能力，托盘结构构型日趋复杂，因此，纸托的构型设计和承载能力分析越显必要而紧迫。 　　

目前在纸托重载物流托盘的开发研究方面，特别值得关注以下2个问题： 　　

1、纸浆模塑托盘结构构型设计有待进行科学优化; 　　

2、在结构强度有限元分析研究方面，还限于对托盘典型单元结构的研究方面，缺乏针对托盘整体结构的性能分析。

环保纸托制品成型工艺介绍

1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。

转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝***大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,***大。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具***大，所以不适用。其实很简单，先从颜色来看，虽然都是白色，但是甘蔗浆的纸托会显得偏黄一点，白纸浆则和我们平时办公用的A4复印纸一样的白。

翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝***大,周期长。成型下模型芯是成型手机纸托的关键，需要根据制品的复杂程度及精度要求而考虑设计，一般为保证精度和便于加工，往往将其分解为几个模块加工，然后组装拼合而成。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）

2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。在纸托成型的过程中，进行吸附的一侧由于网模的原因,表现在纸托上是较为光滑、平整的侧面。

纸托也叫纸浆模塑，是用纸箱边角料、新闻纸、白色纯木浆等为原料，经过一定的工艺加工而成的具有不同种类和用途的环保纸制品。今天纸托包装厂家为大家介绍的是纸托包装在不同行业的适应性发展：

1、鸡蛋纸托，适用于鸡蛋、鸭蛋等禽蛋的大批运输包装，只讲模塑蛋托具有输送的材质和独特的蛋形曲面。

2、家电纸托，我们***的电器产品内衬包装以家电纸托逐渐代替了发泡塑料，具有可塑性、缓冲力强等优点。

3、工艺品纸托，玻璃、陶瓷制品等工艺品采用纸托包装逐渐代替了纸屑和草类，既美观，而且防震效果很好。

4、食品纸托，方便面碗、食品半成品、熟食品食用的纸模包装等，都是可回收再生利用的产品，对***没有危害。

纸浆模塑成型的两种形式

　　目前纸浆模塑成型机的工作形式主要有两种形式，

　　1、纸浆模塑成型机一种是采用吸附转移网络进入浆槽，然后再通过真空管抽真空将纸浆向上吸丝成型。这种成型形式的制品边缘有飞边，不光滑，所以这种纸浆成型机热压成型后，需要用切边设计进行切边。

　　2、纸浆模塑成型机另外一种成型形式为使用定量桶供浆，采用了浆槽向下吸丝的方式。这样的纸浆模塑成型机对*一种形式的飞边问题得到了控制，不过这种飞边的问题还是有的，对于外观要求较高的顾客还需要进行切边处理。