1、真空吸浆成型法:是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式:连续性旋转生产,生产,模貝***大,模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具,加工周期长,***大。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产,如果盘、餐盘、鸡蛋托。手机纸托优点在于结构简单、尺寸精度低、无侧凹和其它特殊要求,且尺寸不大,壁厚比较均匀。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具***大,所以不适用。
翻转式:较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝***大,周期长。如今湿压纸托制品开始走向市场,下面我们就湿压纸托和干压纸托相比较,得出以下结论:1、产品外观光滑。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式,由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内)
2、注浆成型法:注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品,常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握,在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。这种结构形式的纸托模结构体或者通过增加模体厚度,或者通过增加模体侧边排列密度来获得结构体的承载能力及需要的整体刚性。
手机纸托有哪些品质需注重的?
承载能力:手机纸托包装可有着多样的变化,采用不同的原料和缓冲结构,纸托包装所承受的静载荷和变形的情况都是不同的,从纸托对产品的承载能力上考虑,缓冲结构的侧壁斜度越小,纸托的承载能力就越高,但从纸托成型过程考虑,斜度过小会影响纸托脱模,设计时要进行综合考虑。值得一提的就是加入该助剂后产品不能叫作环保纸托了,对非黏结类废纸制品纸浆,要加入相当于纸浆绝干纤维质量3%的松香胶。
能量的吸收性:纸托能够在产品运输、搬运过程中较好保护产品,主要是纸托在过程中能够吸收外界的能量,从而形成不错的缓冲能力。而纸托吸收能量的程度与其自身的物理状态、密度、品质以及变形规律等方面有关。
回弹性:若手机纸托产品结构设计良好,在回弹性上就有着优点,能够使其在装载产品后较好地***原有的状态,这就能够给手机纸托带来抗震、抗冲击性能,对产品进行保护。
手机纸托内衬湿压纸托与干压纸托的不同
手机纸托内衬在生活中随处可见,不同产品的包装内衬都已经使用上了纸托制品。纸托制品工艺分为湿压工艺与干压工艺。如今湿压纸托制品开始走向市场,下面我们就湿压纸托和干压纸托相比较,得出以下结论:
1、产品外观光滑。
2、产品精度较好。
3、不易变形。
4、原料绿色低碳。
5、适用范围较广。
纸浆模塑制品设计
纸浆模塑制品设计不仅仅是结构装备器材上的设计,其制品的许多性能由原材料、助剂、填料和生产工艺所决定。因此,纸浆模塑制品设计是一项工艺和结构综合性技术。
1一些基本要求
除纸类产品的一般物理强度等要求外,还应根据制品的不同用途,从工艺和结构设计上,重视以下几项性能,以满足特定的使用要求。
(1)吸附性:纸浆模塑制品的憎液性能,包括对水、油、油墨等液体的吸收性能,这对纸餐具是特别重要的。
(2)制品外观质量:用肉眼可以观察到制品外观的缺陷,这些缺陷包括尘埃、孔洞、皱折、筋道、网印、斑点、浆疙瘩、鱼鳞斑、裂口、卷边、凹陷、色泽不一致等不美观的外表。
(3)制品精度:是指制品的尺寸、形状和位置与设计要求之间的误差。纸浆模塑制品精度按目前的制造方法,只能达到***标准"amp;级以下。
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