环保纸托制品成型工艺介绍

1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。

转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝***大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,***大。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。除了打造出亮白的白色纸托外，还能够按需定制不同的色彩，通过在原浆的基础上加入水性染料可以为客户提供多样化的湿压纸托产品，让湿压纸托成为个性的内衬产品包装。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具***大，所以不适用。

翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝***大,周期长。”在国内，不光是大中城市，即便在村一级的销售网点，消费者的购买行为都置于各大***企业高管的目光之下。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）

2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。纸，作为包装材料历史已经很久远了，但是由于其可塑性差和较小的延伸率，传统的纸托制品都是采用折叠方式成形来适应包装需求，如各种瓦楞纸、蜂窝纸、纸箱、纸袋、纸筒等。

手机纸托成型质量的因素有哪些

1、积层的疏密程度取决于纤维种类和打浆条件与成型条件，它决定了纸托的透气性与松厚度。

2、纤维交织缠结的程度决定了手机纸托制品厚度方向与水平方向的强度。

3、积层表面部分与中间部分在结构上的显明差别以及过滤面与非过滤面之间的差别是由于细小纤维和填料、助剂等固体颗粒在过滤面留着率低，而原来长纤维在过滤面上形成滤层之后，沿厚度方向留着率逐步增加而造成。

4、纤维排列的方向性决定了手机纸托制品的各向异性。

环保纸托-国内纸托盘的标准和规格讲述如下：

当前，中国的托盘规格相当混乱。除机械工业系统使用JB3003—81规定的800 mm×1 000 mm和500mm~800 mm两种规格的托盘外，1996年，中国科研院又提出将ISO6780：1988《联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为中国托盘的***标准。环保纸托除了具有一般纸制品的强度和韧性之外，还可以根据要求制成各种形状来适应被包装物对包装的承载、***和缓冲的要求，环保纸托完全可以取代泡沫塑料进入包装行列。以后，原***技术监督局以GB/T2934—1996标准系列文号批准并发布了这个等效标准，其中包括了1 200mm×l 000mm、l 200mm×800mm、1 140mm×l 140mm及1 219mm×l 016mm等4个托盘规格。

此外，关于托盘标准，中国还有GB/T3716—2000托盘术语，GB/T 16470—1996托盘包装，GB/T15234—1994塑料平托盘，GB/T4995—1996联运通用平托盘性能要求，GB/T4996— 1996联运通用平托盘试验方法等***标准。不仅如此，在中国的日资、韩资企业中还大量使用着l 100mm×1 100mm规格的托盘。3、工艺品纸托，玻璃、陶瓷制品等工艺品采用纸托包装逐渐代替了纸屑和草类，既美观，而且防震效果很好。

凡此种种都说明中国采用的托盘标准太多，如不大力整顿，很难有效地解决中国托盘规格的统一问题。据托盘***调查发现，目前流通中的托盘规格比较杂乱。包括：2000mm×1 000m 托盘m、1 500mm×1 100mm、1 500 mm×1 000 mm、1 400 mm×1 200 mm、1 300mm×1 000 mm、l 200 mm×1 000 mm、1 200 mm×800mm、l 200 mm×1 100 mm、1 100 mm×l 000 mm、1 100mm×1 100 mm、1 100 mm×900 mm、l 300mm×l 600mm、l 300mm×l 100mm等几十种规格。目前在湿压纸托的显白做法上，比较常会选择在纸浆中加入品蓝、湖蓝等染料，通过染色和调色使其呈现出比较纯的白色，这一做法叫做显白。其中塑料托盘的规格相对比较集中，主要是1 100mm×1 100 mm和1 200 mm×1 000 mm，约占塑料托盘的50%左右。这是由于塑料托盘生产中要使用注塑模具，而模具开发成本相对比较高。