纸托包装与泡沫包装的比较

一、环保性

目前纸托包装得以应用，主要得益于其绿色环保的特性，原料是采用纸浆、蔗浆、纸箱边角料等环保材料，同时生产、使用、回收过程对环境没有危害。相比之下，塑料包装则是很难分解，使用完以后很难做到环保化处理，逐渐在一些发达***所禁止使用。

二、功能性

两者作为常用的产品包装，在实用性上没有太大差异，均有着不错的保温、防震、防冲击等性能。但是塑料包装一般体积很大，膨松的空间无论是对于储存、运输方面都相当不便。而纸托包装自身体积小，而且多可重叠存放。

三、安全性

泡沫包装是采用聚原料加工而成，是属于的物品，而且燃烧后会产生大量的有***体，这为运输、储存过程带来很大的防火压力。而纸托包装是不具有自燃性，即使燃烧后也不会产生有***体，在安全性上有着很好的保障。

环保纸托的使用

环保纸托是以废旧的报纸、纸箱边角料、回收的纸筒纸管、原木浆板或是甘蔗浆渣等材料做为原料的，经过水力的碎浆、配料等工艺调配成符合要求浓度的浆料，浆料在金属模具上经过真空吸附成湿坯制品，湿坯制品再经过干燥、热压整型而成的一种纸浆制品。

环保纸托是根据所需要包装产品的几何形状、规格标准和防护要求等方面设计制造而成的，它具有缓冲、防潮、抗压、防震、抗冲击、防腐蚀等较为理想的保护效果，使用于陶瓷、仪器仪表、电子电器、机械零件、工具玩具、玻璃器皿、手机电话等不同种类的产品的内衬包装上，仪器仪表、也开始慢慢的用于产品的外包装中，直接包装产品了。手机纸托内衬湿压纸托与干压纸托的不同手机纸托内衬在生活中随处可见，不同产品的包装内衬都已经使用上了纸托制品。

设计考虑因素

1.纸浆木塑模塑成型优点是对环境的影响较小，因此常常被选作环保产品的理想材料

2.未处理过的纸浆一般有褐色和***两种，褐色纸浆一般由牛皮纸加工而成，***纸浆由可循环印刷纸张合成，相比之下，褐色纸浆有较好的强度和可复原性

3.纸浆模塑成型的产品为薄壳形态

4.空气中干燥成型的产品一面光滑（贴合模具的那一面），而另一面粗糙，因此产品细节一般在光面（贴合模具的那一面）上添加，如标识和说明文字等

5.湿压法可以提高成品的表面质量；热压法在提高表面质量的同时，会减少产品的渗透性

怎么改善纸浆模塑餐具透气度和挺度

　　为进一步推广纸浆模塑餐具，需降低透气度和提高挺度。不同的浆料、打浆度、湿压压力、干压温度、浆内添加剂和表面施胶剂等对纸浆模塑制品的透气度和挺度均有影响。

　　纸浆模塑餐具承载能力不足和透气性太大制约了纸浆模塑餐具的进一步推广。相对于餐具的强度问题，透气度大对纸浆模塑餐具的使用造成的影响要大得多。虽然现在纸托行业发展很快，但目前仍是存在于一些问题：例如：尽管纸托行业在标准化方面做了很多工作，但目前我们还没有纸托测试的统一方法和性能评价标准，部门的具体措施也没有出台，不能达到纸托行业发展的要求。国际要求纸浆模塑餐具的透气度≤5.5μm/Pa·s，而一般纸浆模塑餐具的透气度值＞8.5μm/Pa·s。早期的纸浆模塑餐具广泛用于方便食品，但由于透气度大，方便面保质期短，且易变质发霉，因而被取缔。

　　考察纸餐具的承载能力应以挺度为主要指标。对纸和纸板来说，影响挺度的主要因素是厚度和弹性模量。目前在湿压纸托的显白做法上，比较常会选择在纸浆中加入品蓝、湖蓝等染料，通过染色和调色使其呈现出比较纯的白色，这一做法叫做显白。当定量一定时，增加紧度直接提高挺度、降低透气度。另外，添加助剂减小空隙也可改善挺度、透气度。因此，增加紧度对纸浆模塑餐具的挺度和透气度都有明显的改善。

　　提高浆料的打浆度可以增加纸板的紧度。国产蔗渣浆所含半纤维素高、平均纤维长度短，容易打浆。随着打浆度的提高，纸板的透气度都迅速下降。定量不变，当厚度变化不大时，纸板的挺度增加明显；但当继续提高打浆度，纸板厚度减小，挺度呈现明显下降。

　　湿压在帮助脱水的同时，也增加纸板中纤维的结合力，提高纸板的紧度。增加湿压压力，能降低透气度；但是挺度也出现了一定程度的下降。应把压力控制在0.5MPa以下。

　　添加剂浆内添加时用量非常大，原因就是留着非常低。只有当用量达20%时，纸盘的透气度和强度才有明显改善。因此这种方式是不可取的。表面施胶剂可以在用量较少的情况下，在纸和纸板表面形成均匀的憎水膜，有效降低透气度，增加挺度。

　　相比一些常用的表面施胶剂，如阳离子淀粉、聚酯乳液、PVA等，食用级明胶在纸餐具中使用要安全得多。在5%的明胶溶液处理后，重量仅增加2.8%，纸餐盘的透气度却下降到原来的11%，挺度值增加17%，效果非常明显。