SLS 选择性激光烧结：影响很为深远的3D打印技术

SLS技术是高l端制造领域普遍应用的技术。早初由美国德克萨斯大学的研究生C.R. Dechard提出，并于1989年研制成功。凭借这一核心技术，他组建了DTM公司，之后一直成为SLS技术的主要***企业，直到2001年被3D Systems公司完整收购。几十年来，德克萨斯大学的DTM公司的科研人员在SLS领域做了大量的研究工作，并在设备研制、工艺和材料研发上取得了丰硕的成果。

国内方面，已有多家单位开展了对SLS的相关研究工作，如华中科技大学、南京航空航天大学、西北工业大学、以及北京和湖南的3D打印企业，取得了许多重大成果。

FDM，是目前应用很广泛也很深入民间的技术。该技术不涉及激光、高温、高压等***环节，是成本较低的3D打印技术

优势：·成本低。FDM技术不采用激光系统。成型材料范围较广。ABS、PLA、PC、lPP等热塑性材料均可作为FDM技术的成型材料。环境污染较小。在整个打印过程中不涉及高温、高压，没有***物质排放。 设备、材料体积较小。便于搬运，适合于办公室、家庭等环境。 原料利用率高。没有废弃的成型材料，支撑材料可以回收。

SLS原理

选择性激光烧结（Selective Laser Sintering， SLS）技术由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard发明，主要是利用粉末材料在激光照射下高温烧结的基本原理，巧克力3D打印机，通过计算机控制光源***装置实现精l确***，然后逐层烧结堆积成型。

激光烧结技术是成型原理巨复杂，条件巨高，设备及材料成本巨高的3D打印技术之一，但也是目前对3D打印技术发展影响很为深远的技术。从理论上来说，任何加热后能够形成原子间黏结的粉末材料都可以被用来作为SLS的成型材料，目前，已可成熟运用于SLS设备打印的材料主要有石蜡、尼龙、金属、陶瓷粉末和它们的复合材料。

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