2、数据处理方法实际操作。①、分析数据,一律以标钢含量为准,以操纵标钢的正负极误差为准。②、数据信息的挑选和选择要沉稳,要考虑到各个方面的要素,如铁值的转变,其他原素的转变,插进铝量,激发黑斑、激发响声等,有时候必须重磨试样剖析验证,有时必须数次激发来验证。在验证剖析试样的時间,还要激发贴近含量的标钢,便于证实仪器设备是在一切正常的工作态度。③、假如标钢加减药很大时,务必开展规范化,校准各原素的工作中曲线图。④、解决数据信息要留意正号,负号,不必交互不正确和弄错小数位。
气不纯:当气中含有氧和水蒸汽时,使激发斑点变坏。如果气管道与电极架有污染物排不出去,或有泄漏时,分析结果变差。
试样要求表面平整,当试样放在电极架上时,不能有漏气现象。如有漏气,激发试样的声音不正常,激发斑点变白。
分析样品与控制标样的车纹粗细要一致,不可有交叉纹,直读光谱仪原理,车样用力不要过大,而且用力要均匀,一定要坚持后一刀是自动刀,后一刀不要太厚,太厚会使样品温度过高,分析结果会不准确。
a.如不漏气,那就跟炉头前半部分没关系了,装上干燥管,直读光谱仪,逐段将后半部分的管子拔下,依次检漏,直到找到漏气部位,常见后半部分漏气多见于气室靠近光源端的几个接头和密封圈,做相应更换处理。(气室部分检漏可能将气室取出,光源及电路板均取下,先通上气再将气室浸入水中,观察漏气之处,注意一定要先通气,再浸水,完毕取出后应先将水擦干,整个过程保证气室内部不能进水。)
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