(1)选用添加剂是导电导磁材料,在燃烧过程中是放热反应,碳硫分析仪,它与样品氧化物熔融时形成互溶的流体。挥发物不吸附CO2和SO2。
(2)添加剂中碳、硫含量要低,w(C)<0.001%、w(S)<0.0005%。碳、硫空白值越小越好。
(3)添加剂于样品氧化熔融时,对坩埚无腐蚀作用,以免在燃烧过程中坩埚开裂、渗漏。
(4)添加剂的粒度控制在0.84~0.42mm之间。孔隙度15%左右,这样可防止氧气流吹散飞溅,又能使添加剂快速氧化燃烧。
(5)钨系列助剂,如:纯钨粒、钨 锡、钨 锡 纯铁、钨 纯铁等是高频感应炉常用添加剂。
技术参数
主要技术性能:
1 测量范围:
碳:ω(C)0.001%—6.0000%(可扩至99.999%)
硫:ω(S)0.0005%—0.3500%(可扩至99.999%)
2 分析误差:
碳优于GB/T223.69—1997标准
硫优于GB/T223.68—1997标准
3 分析时间:
25—60秒可调,一般在35秒左右。
4 电子天平:
称量范围:0—120g 读数精度:0.001g
5 工作环境:
室内温度:10-30℃ 相对湿度:小于75%
主要特点
1 采用低噪声、高灵敏度、高稳定性的红外探测器。
2 整机模块化设计,碳硫分析仪,提高了仪器的可靠性。
3 电子天平自动联机。
4 WINDOWS全中文操作界面,操作方便,易于掌握。
5 软件功能齐全,提供文件帮助、系统监测、通道选择、数理统计、结果校正、断点修正、系统诊断等四十多项功能。
6 动态显示分析过程中的各项数据和碳、硫释放曲线。
7 测量线性范围宽,并可扩展。
8 高频火花连续引弧、自动跟踪燃烧样品。
9 进口电磁阀,提高气路系统的可靠性。
10 节约电力和材料消耗、高速准确。
11 测量线性范围宽,并可扩展。
1、打开电源后,红外碳硫分析仪,测硫仪报警不停
故障排除:将上盖打开,观察送样块是否在原始位置,如不在原始位置,将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。
2、打开电源后,测硫仪炉体不升温
故障排除:首先检查控制器大***是否损坏,查出原因后更换***,其次再检查控制器与炉体间联线是否断开,硅碳管是否老化和断裂,热电偶联线是否断开,再检查控制固态继电器是否损坏。
3、做样时结果偏差,煤样烧不断
故障排除:检查气路是否正常,将炉体出气口卡死,观察流量计浮子是否能降到零位,如果降不到零位,则检查管道连接处是否断裂,皮赛是否松动,碳硫分析仪价格,管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞,电解液是否应该更换,炉体内异径管是否断裂。
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