在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。

当出水达到一定量时， 活性分子筛会饱和，失去交换能力，须退出运行进行再生。此时出水由其他罐提供，保证连续出水。

再生时要求先对分子筛进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动分子筛。然后从罐上部进药液，再生废液通过排污阀排出。药洗结束后，进行正洗工艺，彻底清除分子筛层中残留的药液。

需要连续运行的场合，应选用多罐并联循环再生方式，氨氮过滤器公司，流速控制在5m/h，氨氮过滤器厂，水接触多功能除氨氮滤料应＞15分钟，滤料填充高度应在1.5m以上，必须逆流运行。

常见的高浓度氨氮废水处理的弱点：1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱 A/O或吹脱 化学沉淀”，都离不开高***、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性***太大，阜宁氨氮过滤器，“吹脱”动力消耗太大。2. 续接A/O法时不仅***高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，氨氮过滤器厂家，于是只能用成倍的清水稀释）。3. 续接化学沉淀法虽然***和占地面积都比A/O法小，但它药剂的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到***一级或二级排放标准。

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