高氨氮废水处理是全世界公认的难处理的废水之一

工艺介绍

本技能是为了优化吹脱脱氨难以收回可利用的氨水，而蒸氨收回氨水能耗高的下风，而***研发的一套节能负压汽提脱氨收回高纯度氨水的核心技能，揭露申请了专利一种单塔负压蒸氨体系。

因为废水在塔中处于负压状况，液相蒸发沸点下降，使得整个体系在液相相对低温条件下欢腾。利用少数蒸汽和液相欢腾发生的二次蒸汽作为动能，使氨氮废水在塔内负压真空状况通过我公司专利E型专用塔板，欢腾喷发脱氨，遂层将液相中的氨氮汽提至汽相中。塔顶氨蒸汽进入冷凝器气水分离，少数冷凝水(≤10%)回流，氨氮处理装置公司，氨气抽负压至氨水收回设备收回15-22%氨水。塔底出水氨氮浓度可≤5mg/L，洁净尾气外排。　　

常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤器中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，氨氮处理装置多少钱，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，氨氮处理装置，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出，滤渣由小端排出。

在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。

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