真空复模手板制作小批量生产的操作步骤：

步：在制作CNC硅胶手板模型之前，需要制作原型。用CNC加工，SLA快速成型，或者3D打印出产品原型，

第二步：产品原型做好之后，用板子将原型围住，为做模具做准备，

第三步：将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住，

第四步：将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型，

第五步：干化后，将硅胶模切开，将原型从模具内取出，硅胶模准备完毕，

第六步：将产品所需要的液体树胶材料注入硅胶模，抽真空倒料,干化后即可，出成品。

第七步：一个透明硅胶模使用寿命大约20模次。

真空复模是一种手板加工方式，主要是用于小批量手板制作，其优点是时间快，成本低，具有非常好的市场竞争优势。为什么说成本低？小批量制作才能算出平均成本，所以就低。如果只单做一两件的话，可能价格也不低。因为真空复模是要先做个产品样品出来，再使用液体硅胶加样品制作出个简易模具，在用模具使用灌模方式，注入液体材料后，待硅胶干燥成型后，取出产品

真空复模加工有很多优点，具体如下：

1.成本低廉，产品生产周期比较短。废料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。

2.适用于小批量产品加工和生产，做出一个原版后就可以根据原版进行，而CNC加工就需要车床一个一个地进行手板制作。

3.良好的制模操作性。固化成型后的软模皆为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。

4.加工失败几率小。只要原版没有问题，品自然也不会出错。

真空复模

真空复模是利用产品原型（如：SLA或手板加工）在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU 材料进行浇注，从而出与产品原型相同的件。

真空覆膜是目前全世界使用普遍的手板技术；技术可应用于改变产品原型的材质、组装样机或进行产品小批量生产等方面，以满足产品开发过程中的性能测试、市场推广以及送检、审批等需求；选用不同的PU材料，可以橡胶零件、透明零件、耐高温零件等，普通PU 材料较脆、韧性