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喷漆厂家设备工艺平面布局中常见典型错误

工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。

喷涂工艺的上漆率如何控制

一、提前准备一把常见的喷漆枪

二、出示称好净重或是量好容积的漆料

三、出示搜集沒有运用的漆料的室内空间

充分准备后人们刚开始开展实验精准测量，请一位较为有工作经验的喷涂老师傅来喷漆人们的商品。那样确保了奢侈浪费不容易过多的要素危害人们的试验及精准测量結果。

接下去就是说喷漆就是说喷漆人们平常商品的全过程，一直到把定量分析的漆料喷漆整洁，随后搜集沒有被喷漆到的漆料量。那样获得的数据信息和总漆料量的比率就是说漆料上漆率的大约数据信息。

一、加工工艺：

喷漆：先对板材开展清理防锈处理、去油，泡助粘剂（依据材料不一样時间不一样）在板材上打三遍面漆、四遍油漆，每上一遍漆，都送进洁净衡温烘干房，烤制。

二、漆层。

检验作法：用手去摸烤漆板的四边菱角，是不是光洁、整平；观查菱角的色调，是不是与门边框色调同样。

五金喷漆：菱角光洁、色调同样。证实漆层匀称，颜色圆润。

三、纹理

检验作法：对比光源，看烤漆板表层，是不是有橘皮状况。

喷漆：门边框表层光洁，无纹理、橘皮状况。

四、表层

检验作法：用手去摸烤漆板表层，是不是有细颗粒物、汽泡。

五金喷漆：门边框表层整平、光洁。

五、耐磨损。

检验作法：用硬块敲击。

五金喷漆：无异常现象，漆层无毁坏。