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有可能是喷漆加工区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度很快，这样当雾化了涂料到达钢材表面时，就已经粒子化了，当然无法流平。

可能是喷漆加工设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。

有可能是喷漆加工区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快，这样当雾化了涂料到达钢材表面时，就已经粒子化了，当然无法流平。可能是喷漆加工设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。五金烤漆，就是用喷枪在板子上喷了层薄薄的漆，涂膜附着力优良优良的耐磨损及抗外力冲击性能具有优异的耐水、耐盐雾、耐湿热功能。

喷漆加工时喷嘴离开钢材表面的距离过大，引起干喷，无论是手工喷漆门窗五金件喷涂还是自动喷漆都是一样的。除此之外，还有一种可能性就是自动喷漆室内喷漆环境及工作条件调节不合理，使喷漆室内漆雾飞扬，漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

烘烤固化

喷涂后的工件通过输送链送入180 ~ 200°C的烘房内加热,并保温相应的时间，( 15-20分钟)使之熔化、流

平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固

化工序上应注意的。

粉末喷塑表面硫化不均的解决方法如下5种： 1、压缩空气压力不够。可检查空气压缩机供应情况，清洗空气过滤设备设备，适当增加压力； 2、微孔板被堵塞。可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞； 3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮。可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下； 4、粉末结块。可人工将粉末疏松过筛；3、调节喷涂气压雾化：喷涂气压调节旋钮处于枪体平行位置，顺时针旋转喷涂气压调节旋钮，喷涂气压减小。 5、硫化床中装粉太多。可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。