锁紧螺母也有三种：

一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。

第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。不锈钢自锁螺母、防松螺母、锁紧螺母、四爪螺母、螺母旋入螺母***螺母、细杆螺钉连接螺母、自锁六角盖形螺母、专用地脚螺钉用螺母、六角冕形薄螺母、吊环螺母。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。

第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。焊接螺母制作过程：是被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成性连接的工艺过程，焊接螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。

焊接螺母采用的材质介绍

焊接螺母材质一般采用可焊性好的低碳钢，其中低碳钢又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造、焊接、切削等。镀层分布：采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。焊接螺母的优点是焊接，强度比较大，且使用范围广，薄厚都可以，焊接螺母的缺点是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸。

焊接螺母的用途和压铆螺母一样，都是作为钣金内螺纹使用，然而两者的原理却大不相同，压铆螺母是利用头部的齿形压花和钣金基体的咬合来固定的，压铆螺母的精度和铆压的力度等都可能导致压铆螺母的松动，而焊接螺母是利用点焊技术焊接，虽然安装较为麻烦，但焊接后牢固性能好不易脱落。将卡式螺母放入预先开好孔的板材内，板材开孔形状有两种，一种是方形孔，这样方便于安装，另一种是长方形孔，卡式螺母安装在长方形孔内可以上下滑动。

螺母的分类及作用介绍

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。

压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。

采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。