了解压铆螺母的朋友可能会说,压铆螺母用途跟焊接螺母差不多,那两者之间有什么区别呢?

这两种各有优缺点,比如焊接,强度比较大,薄厚都可以,使用范围广,但是由于高温会导致被连接件变形,且不可拆卸,而且一些活泼金属不能用通常方法焊接,比如铝,镁等,需要保护气或弧焊,要求加工工艺和精度。而压铆螺母 安装简单,可以拆卸,便于安装运输等,装备方便,只需简单压铆,几乎适用于任何可打孔的金属,但是使用范围窄,只能用于薄壁板、钣金、电子或精密设备连接。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。

焊接螺母采用的材质介绍

焊接螺母材质一般采用可焊性好的低碳钢，其中低碳钢又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造、焊接、切削等。焊接螺母的优点是焊接，强度比较大，且使用范围广，薄厚都可以，焊接螺母的缺点是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸。它有一些特点，比如安装迅速、便捷，可拆卸从新***，也可倾斜固定。

焊接螺母的用途和压铆螺母一样，都是作为钣金内螺纹使用，然而两者的原理却大不相同，压铆螺母是利用头部的齿形压花和钣金基体的咬合来固定的，压铆螺母的精度和铆压的力度等都可能导致压铆螺母的松动，而焊接螺母是利用点焊技术焊接，虽然安装较为麻烦，但焊接后牢固性能好不易脱落。焊接螺母制作过程：是被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成性连接的工艺过程，焊接螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件。

螺母有三大优势：

1.重复使用性能好：大量使用表明，螺母经过多次反复紧固和拆卸，其锁紧力仍不减小，能保持原有锁紧效果。

2.耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地解决螺纹磨损和剪切变形的问题。

3.优越的抗振性能：螺纹在拧紧时，螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧，并且施加于楔形斜面上所产生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角，而不是30°夹角，因此，螺母紧固时产生的法向作用力远大于普通标准螺母，具有极大的防松抗振能力。耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地解决螺纹磨损和剪切变形的问题。