从胶粘剂应用结构可以看出，包装行业是胶粘剂应用的行业，它广泛分布于纸制品、印制装潢、塑料等包装行业的各个领域，同时随着胶粘剂行业的发展，也提高了包装产品的质量和档次，促进了包装行业的发展。

纸箱、纸盒生产行业是我国胶粘剂用量行业，目前我国纸箱、纸盒生产企业约有15，000余家，生产纸箱、纸盒时，使用泡花碱粘合剂。由于泡花碱粘合剂易返潮、泛碱，黏合强度低，用其粘接的纸箱、纸盒易变形、变色等，所以早在1985年***就已明令禁止使用，要求改用淀粉粘合剂或同等效果的其他结合剂。优缺点：水性胶黏剂的优点在于：水性胶黏剂属于乳化体系，故其黏度不随聚合物分子量的改变而改变，且其环保、不、易清理。

改性：（1）调整结构 在保证乳液稳定性的前提下，亲水基团的含量尽可能低，可提高胶膜的耐水性；（2）改进工艺 采用工艺性能优良的乳化设备进行热处理，可提高胶膜的强度和耐水性。（3）复合改性 为了改善水性聚氨酯的某些性能，可与其他水性树脂如环氧树脂乳液、脲醛树脂等共混，制成新的水性胶黏剂，其性能有所提高。（4）接枝改性 在聚氨酯乳液中加人适量的单体，通过原位聚合法制得聚氨酯一接枝乳液，提高了粘接性和耐水性。（5）乙烯基乳液分散改性 可将多异（或其预聚体）有机溶液分散在聚乙烯醇、羧纤维素的水溶液中（6）交联改性是提高水性聚氨酯性能的有效方法，可提高胶膜的耐水性、耐热性和粘接强度。缺点是：由于水性胶黏剂中添加了各种乳化剂、稳定剂、pH调节剂和抗寒防冻剂等助剂，因此对环境会造成一定的污染。

1.水性胶水必须避光存放在5-40℃通风的室内环境中。

2.水性胶无味、不燃烧、耐黄变达4.5级以上，适合浅色及对耐黄变要求较高的材料。胶刷可以用温水清洗。

3.水性胶除PE与PP材料外，适合于鞋类使用的所有材料之间的贴合。

4.水性胶可以兑不超过5%的水，但要充分搅拌均匀，否则胶水分层会影响胶着效果。兑水后的胶水必须当天用完。

5.水性胶要用塑料容器装，不可用铁制容器装，否则会影响胶水的耐黄变系数。

6.水性胶因为挥发较慢，一定要加5%的水性固化剂，而且要搅拌5-8分钟，使其充分混合均匀，加了固化剂的胶水必须在4小时内用完，隔天不可使用。