使用、运输、贮藏方便、安全，水性上光油有利于安全生产和改善职工劳动条件。由于溶剂型上光油属***品范畴，运输、保管、使用相当不便，而水性上光油以水为溶剂，无任何***，使用安全可靠。上完光后，可直接用清水冲洗印刷辊筒、机器和液槽，上光油怎么用，保持机器、车间场地干净、清洁，上光油的区别，而又不污染环境。

价格合理。

耐高温、热封性能好，目前烟包广泛采用PP薄膜作为外包装。水性上光油具有良好的热封性能。

透明度高，光泽度好，对印刷品颜色无影响，被印物光亮，在长期强烈日光的照射下，水性上光油不易泛黄。

无味，水性上光油以水为溶剂，南京上光油，只有少量易挥发的食用乙醇为辅助溶剂，因此特别适合在食品、***、包装上使用。是一种极易吸味的植物，应用水性上光油可根本解决串味的可能。

除上述优点外，水性上光油在使用上也十分方便，特别是结膜干燥过程比溶剂型或油性上光油更具优势。

水性上光油对印刷品表面油墨的上光适性，要比UV光油优越得多，由于可以进行湿叠湿的上光，对绝大多数油墨具有广泛的亲和力，所以被广泛用于联机上光，特别是胶印印刷的联机上光。

但就上光质量而言，则仍然要求印刷油墨在上光前尽可能干燥，因为在过湿的湿油墨表面上光后，往往容易发生“失光”（即光泽减退）和“应力龟裂”（即较厚的大面积油墨实地表面光油出现裂纹）等故障，而且湿叠干的上光比湿叠湿的上光具有更高的光泽效果和更优异的涂层性能。

水性上光油具有透明、无味、不泛黄、结膜干燥快、耐烟包热封、不起“水雾”等优势，上光油稀释，已经使水性上光成为目前国内烟包印刷上光的主要上光方式。

水性印刷上光油常见问题及解决办法

一般水性光油出厂粘度在35～80秒（25℃，涂-4量），印刷厂可以根据实际需要进行稀释。稀释方法对光油的综合性能有较大的影响。

水性光油所用稀释剂一般是1：1的酒精水溶液（即酒精和水按1：1混合），当酒精的比例高时，干燥时间快一些；当水的比例高时，干燥时间慢一些。印刷厂应根据自己印刷机的情况作出适当的调整。

一般光油的稀释量是10%左右，过度稀释会降低光泽和耐磨性能。如果对粘度有特殊要求，可以与光油生产厂联系，提供特定粘度的产品。

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