流平性好、膜面平滑

印刷品承印材料种类繁多，加之印刷图文的影响，表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求涂料流平性好， 成膜后膜面平滑。

印后加工适性宽

印刷品上光后，一般还需经过后工序加工处理，例如：模压加工、烫印电化铝加工等。经采用水性上光油给软包装上光，产品经切大张，然后烫金分切，仍保持良好的平整度和抗卷性，这为胶印改凹印，尤其是需要烫金的烟标改凹印提供了一条新路。因此，要求上光膜层印后加工适性要宽。例如：耐热性要好，烫印电化铝后，不能产生黏搭现象；耐溶剂性高，干燥后的膜层，不能因受后加工中黏合剂的影响而出现起泡、起皱和发黏现象。

在给纸箱上水性防水光油时需注意以下事项：

一、烘干设备：UV照射光源一般采用高压灯或金属卤化物灯，光源的功率也要求稳定。高压灯的输出功率一般为80～120W/cm，才能确保涂料的固化速度小于0.5s；

二、平滑度：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应更换或重磨辊简，降低纸箱上光油黏度；

三、上光层发白：上光层发白可能与稀释剂使用不当有关，特别是夏天醇类溶剂挥发速度快，应更换稀释剂或改用酯类稀释剂;

四、油墨结合：上光时还需要注意纸箱涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶；

水性上光和UV上光的区别？

上光涂料主要包括溶剂上光油，水性上光油、uv上光油等。由于溶剂上光油***不佳，且不利于环保，应用范围受到很大限制。

水性上光油以水为溶剂，无味，消除了对环境的危害和对环境的污染，具有干燥速度快、性能稳定、上光表面耐磨性好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠等特点，越来越受到食品、、纸盒包装印刷企业的重视。

稀释一般的水性上光油已调整到上机使用稠度。如果需要稀释，应与特定的条件相匹配，可用水进行稀释。为了加速结膜速度，也可用水与乙醇1：1配比的混合液来稀释。

使用建议建议在用水性上光油上光时使用耐溶剂和耐碱性的油墨在使用某些不具有所要求纯颜料时，可能会出现色相变化。水性上光油根据产品用途主要分为：高光泽、普通光泽、亚光光泽三种。水性上光油不可与胶印油墨、油墨添加剂或油性上光油混合使用（不相容）。水性上光油也不可与机油、牛油、橡皮布或墨辊清洁剂及其他溶剂混合。