上光时被刮去的水性光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的水性光油中,使上光油着上颜色。不过,经过过滤沉淀后,这些光油还可继续使用,不必扔掉。
随着科技的发展,目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中,皮肤若碰到水性光油,还是应立即用肥皂水洗掉,否则可能会出现皮肤、起泡。
水性光油的使用黏度依上光机的种类而异,要根据上光机的机型选用专用上光油。若水性光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后,会损失水性光油的固化速度、亮度和附着力等。
水性光油流到上光机传动轴的转动部分,在高温下会粘在传动轴上,影响传动。因此应注意清洗轴头。
金卡纸、PFT等特殊承印材料要根据各自的表面性质,选用专用的水性上光油。
结合上面所述的我们可以得到水性光油的固化点,也可以大概分为室内和室外,水性上光油,一般来讲,在室内时是不会产生固化的,只有在室外,天气晴好的时候会发生固化。
水性印刷上光油的特性
水性印刷上光油具有无色、无味,无有机挥发物(VOC)、成本低、材料来源广,上光油怎么用,有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学***性,经济卫生等特点。 水性印刷上光油根据产品用途可分为:高光泽、普通光泽、亚光光泽三种。从加工工艺上可分为:墨斗上光工艺、水斗上光工艺(用普通胶印机的水、墨斗)专用上光机上光工艺、联机上光工艺。水性上光油在操作中可消除对***的危害及给环境带来的污染,已愈来愈被食品、印刷企业所重视。
水性印刷上光油具有自己独特的特性:
1、透明度强,被印物光亮,在它所涂布的印刷品上可长时间保存;在长期强烈日光的照射下,水性光油不易泛黄,上光油是什么,不变色。
2、结膜速度快,干燥迅速,水性上光油的干燥过程30%是通过蒸发,70%靠材料渗透吸收,干燥迅速,约几秒即可完成。当上光油尚含20~30%的水分时就可结膜。故它不需采用任何烘干方法。但若使用红外线或热封干燥方法,可提高干燥速度。
3、耐墨性强,包装类印刷品需要很强的耐磨性,用每一平方厘米50个压力测定,一般能达到每分钟150擦,亮光性一般,能达到50~70亮度单位、亮光型可超过80,非吸收性基材可达到90,尤其是烟盒,在速度高达300~500包/分钟的高速运转中,烟标要承受很大的机械负荷。为此,印刷品不仅需要上光,而且要耐磨,而水性上光油能完全满足这一要求。
随着人类环境保护意识的提高,淮安上光油,人们在生产作业和生活消费等活动中对生态环境变化的影响已日益重视。在印刷领域,环保的重要性也不例外,对于印刷行业也增加了许多卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制约条件。特别是对食品包装,印刷的要求更为严格。目前,涂布上光技术已被越来越多的印刷厂所采用,促使上光油的需求量不断上升。
水性上光油的溶剂主要是水,挥发性几乎为零,且流平性能非常好。但是水作为水性上光的溶剂也有不足之处,如干燥速度较慢,容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障,因此,在使用中适当添加乙醇,以提高水性溶剂的干燥性能,改善水性上光油的加工适性。
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