由于选择适合的树脂是水性上光油的关键,必须具备易形成溶盐、上光成膜后附着牢度高、耐热性能好、防粘脏性能好、水的释放性能好、干燥迅速等特点,因此国风外使用较为普通的是丙xi酸体系的共聚树脂。而水性丙xi酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、性能和合成工艺。选择不同特性的单体共聚,可以得到由硬到软共聚树脂,以适应不同印刷方式、印刷设备、印刷速度、印刷纸张和质量要求的水性上光油。该院经过剖析国内外配方,高光泽上光油,进行反复试验,选用了丙xi酸及其丙xi酸酯类单体共聚物,用科学方法将水溶性树脂与乳液进行复配。用此种复合树脂研制的上光油达到了使用的较佳效果,完全满足了当前食品、***及日用品包装的印刷要求,南京上光油,能够赋于印刷品良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐***性能。
主要应注意以下几点:
(1)粘度控制。在涂布上光过程中,要合理控制上光油的粘度和固含量,稀释只能在一定的固含量范围内进行。
(2)纸张类型不同与涂布上光的工艺有很密切的关系。厚纸尺寸稳定性好,薄纸尺寸稳定性差,而尺寸稳定性是印刷品质量的关键指标之一。与印刷中水的用量、纸张的调温、干燥的时间和方式、粘度的控制都有关系。
(3)涂布量控制。水性上光油的涂布量不易控制,一般应结合本厂的实际情况、经验来定。
(4)干燥时间控制。使用水性上光油,如果采用红外线干燥装置,效果较好,因为在干燥过程中上光油被加势,底层快速渗透干燥,上光油厂家,同时中间的水方被高温加热蒸发,经排风管排走,这对多色印刷中后一色进行涂布上光油时是较佳的方式。
水性上光油对印刷品表面油墨的上光适性,要比UV光油优越得多,联机上光油,由于可以进行湿叠湿的上光,对绝大多数油墨具有广泛的亲和力,所以被广泛用于联机上光,特别是胶印印刷的联机上光。
但就上光质量而言,则仍然要求印刷油墨在上光前尽可能干燥,因为在过湿的湿油墨表面上光后,往往容易发生“失光”(即光泽减退)和“应力龟裂”(即较厚的大面积油墨实地表面光油出现裂纹)等故障,而且湿叠干的上光比湿叠湿的上光具有更高的光泽效果和更优异的涂层性能。
水性上光油具有透明、无味、不泛黄、结膜干燥快、耐烟包热封、不起“水雾”等优势,已经使水性上光成为目前国内烟包印刷上光的主要上光方式。
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