主要应注意以下几点：

（1）粘度控制。在涂布上光过程中，要合理控制上光油的粘度和固含量，稀释只能在一定的固含量范围内进行。

（2）纸张类型不同与涂布上光的工艺有很密切的关系。厚纸尺寸稳定性好，薄纸尺寸稳定性差，而尺寸稳定性是印刷品质量的关键指标之一。与印刷中水的用量、纸张的调温、干燥的时间和方式、粘度的控制都有关系。

（3）涂布量控制。水性上光油的涂布量不易控制，一般应结合本厂的实际情况、经验来定。

（4）干燥时间控制。使用水性上光油，A1600预印上光油，如果采用红外线干燥装置，效果较好，因为在干燥过程中上光油被加势，底层快速渗透干燥，同时中间的水方被高温加热蒸发，预印上光油，经排风管排走，这对多色印刷中后一色进行涂布上光油时是较佳的方式。

印刷上光油的意义

印刷上光，就是在已经全部完成图文印刷过程的品表面，用实地印版或图文印版再用印刷机一次或两次上光油，使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热和防潮能力，起到保护印迹、美化产品的作用。

印刷上光与其他方式对印品表面增加光泽膜层的处理方法相比如复膜、贴塑、喷刷等，不仅价格低廉、工艺简便、易于操作，其较大的优点是可以根据实际需要，有选择地上光，既可以满版上光（不需特殊印版，凸版印刷用光平版即可，胶印印刷，不需新印版，利用及其上原有印版），也可以局部上光，因为印刷上光与印刷图文的转移原理一样，运用印版图文部分转移承印物上吸附膜层，而空白部分不吸附的原理，根据客户需要和实际印刷工艺特殊要求，进行印刷上光。

水性印刷上光油的疑难分析

是抗墨性的实验方法：印刷品抗磨性实验是包装印刷企业通常采用的基本实验之一。有多种方法用来检测抗磨，也有不同的方式来说明抗磨效果。近期发现仅用一张白纸条轻轻擦过刚刚印好的印刷品表面，终的抗磨效果基于油墨是否转移到白纸上。对于这种不科学的实验方法，其实，上光油怎么用，印刷厂通过在涂料配方中加入许多能降低摩擦系数的添加剂，以期获得良好的抗磨性，但这只增加了表面的光滑性，实际上并不会真正改善墨膜的抗磨性能。

另外，还有几种测试抗磨性的方式，常州上光油，也并不可靠，因为这几种实验方法对抗磨性的终判断仅凭一次实验。实际上，抗磨效果的终判断应从印刷品中抽取多个样品进行实验，取其后综合值。必要情况下，对于每次实验，其实验仪器、实验分析方法及实验条件(包括湿度、温度、油墨、纸张等)等应相同以做对比。

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