水性上光油根据产品用途主要分为：高光泽、普通光泽、亚光光泽三种。从加工工艺上可分为：墨斗上光工艺、水斗上光工艺（用普通胶印机的水、墨斗）、专用上光机上光工艺、联机上光工艺。

水性上光油在操作中可消除对***的危害及给环境带来的污染，已愈来愈被食品、印刷企业所重视。水性上光油主要由主剂、溶剂及助剂组成。水性成膜树脂是水性上光油中较重要的成份。它影响和支配着上光油涂膜层的光泽、附着力、耐磨性、抗水性、柔韧性及干燥性能，水性上光油，起到纸和油墨表面的保护作用。

清洁水性上光油只要没有干结，就可用自来水清除。新鲜干结的上光油可用水和酒精（建议比例1：1）混合液溶解清除。顽固干结的上光油可用上光油清洁剂清除。

储存和运输水性上光油可较长时间（6个月）存放。长时间存放后水性上光油的稠度可能会加大。使用时加水稀释能***上光适性。水性上光油的运输没有特殊要求。维格拉水性上光油不必按vBF（液体系列）作任何标识。水性上光油由于含有水分，淮安上光油，须防冻，因此存放和运输须在0℃以上。

水性光油涂料压光的工艺要求

涂料压光质量取决于印刷品水性上光油的压光适性、压光涂料（磨光油）的选择和涂布以及水性上光油的压光工艺过程的温度控制、压力控制和速度控制。此外还必须注意光带的清洁和维护。

印刷品水性上光油的的压光适性，印刷品的纸张性能和印刷油墨性能是影响涂料压光（磨光）质量的重要因素和基础条件。

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