水性印刷上光油的主要组成部分

水性印刷上光油主要由树脂、溶剂、助剂三大类组成。

1、树脂

水性上树脂是上光油的主要成膜物质，通常是合成树脂，它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质，光油，如光泽性、附着性、干燥性等。

2、溶剂

溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。水性印刷上光油的溶剂主要是水。水无色、无味，来源广，价格低廉。水的挥发性几乎为零。其流平性能非常好。但是，水作为水性上光油的溶剂也有不足之处，如干燥速度较慢、容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障。因此，在使用中添加乙醇，以提高水性溶剂的干燥性能，改善水性上光油的加工适性。

一定的水性上光油压光温度有利于提高膜层质量，但不是越高越好。首先表现为温度太高，涂料曾黏附强度下降，变形值加大；其次，温度太高，印刷品含水量急骤减少，这对于上光和剥离过程是不利的，同时也给后加工带来不良影响。

相反，热压温度太低，哑光油，涂料层未能完全塑化，对印刷品二次润湿、附着和渗透能力不足，涂料层不能很好的黏附于压光版和印刷品表面，压光效果差，压光后不易形成平滑的理想膜层。压光温度的调整，应视机速的快慢、印刷品的表面特性、涂料的种类等情况综合考虑后确定。一般掌握的原则是：在印刷品能达到工艺质量要求的情况下，温度应适当高一些。温度调整的是否合适，可以通过压光加工中的某些现象粗略判断。

助剂是为了改善水性树脂的理化性能及加工特性，助剂的种类有：

（1）表面活性剂：降低光油的表面张力，A200水性哑光油厂家，提高流平性。

（2）消泡剂：能长效控制上光油的气泡，A200水性哑光油价格，消除鱼眼、等质量缺陷。

（3）润湿分散剂：改善主剂的分散性，防止粘脏和提高耐磨性。

（4）蜡助剂：增加抗磨性和表面滑爽性。

随着社会的发展，人类对生存环境的保护意识也不断提高。对于印刷厂商来说，已逐渐增加了许多卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制约条件，特别是对食品包装印刷的要求更为严格，只有这样才能符合国际卫生标准的要求。因此，开发和应用无污染、无公害的“绿色”材料已势在必行。



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