水性上光油对印刷品纸张上光适性的要求与其他上光方式的要求是一致的，表面粗糙，吸收性太强的纸张同样不适合水性上光，必要时也可以先上底胶填充纸张纤维毛孔，水性哑光油，再上光油。

过去水性上光油容易引起纸张伸缩，发生卷曲等现象，由于水性光油的进步，已基本得到克服，但在使用薄纸上光时，对水性光油的品种要有所选择，并事***行试验。

主要应注意以下几点：

（1）粘度控制。在涂布上光过程中，要合理控制上光油的粘度和固含量，稀释只能在一定的固含量范围内进行。

（2）纸张类型不同与涂布上光的工艺有很密切的关系。厚纸尺寸稳定性好，A200品牌哑光油，薄纸尺寸稳定性差，而尺寸稳定性是印刷品质量的关键指标之一。与印刷中水的用量、纸张的调温、干燥的时间和方式、粘度的控制都有关系。

（3）涂布量控制。水性上光油的涂布量不易控制，一般应结合本厂的实际情况、经验来定。

（4）干燥时间控制。使用水性上光油，如果采用红外线干燥装置，效果较好，因为在干燥过程中上光油被加势，底层快速渗透干燥，A200水性哑光油厂家，同时中间的水方被高温加热蒸发，经排风管排走，这对多色印刷中后一色进行涂布上光油时是较佳的方式。

膜层耐环境性能要好

上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒，光油，为能够对被包装产品起到好的保护作用，要求上光膜层耐环境性一定要好。例如：食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装需具备防潮、防霉的性能。另外，干燥后的膜层化学性能要稳定，不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。

对印刷品表面具有一定黏合力

印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面黏合适性大大降低，为防干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层黏着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的黏合力。

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