怎么选择水性上光油
1、首先我们要查。查看产品包装是否标准,商标、说明书是否齐全。
2、然后我们再看。水性光油品质比较重要的检验是看直接试机效果,试机应先按产品要求进行试验,然后再结合本厂实际进行试机,这样才能公正地反映出光油的品质特征。
3、闻。打开包装桶盖,***盒专用上光油,闻一闻产品的味道。但闻味道要有科学性,许多人在开盖瞬间闻味,并以此判断产品味道的大小,其实这并不正确。国内外水性光油绝大多数是氨溶性树脂,通过氨来调整光油的PH值。氨是挥发性物质,在密闭的包装桶中,与光油中的水、乙醇及其它一些挥发性物质形成混合物而达到饱和蒸气压状态。混合物气体中的氨含量大小,***嗅觉无法分辩,(一般在***嗅觉阈值2-3级0.6-5mg/L),这些物质含量较少,对***不会形成伤害。
由于水性光油配方不同,混合物中可能还含有乙醇、异bing醇、低沸点醇醚等,含量不同,表现出的气味就有差别。比较科学的鉴别方法是开盖后过一会、或者将水性光油倒出来闻,这样才能反映光油的真实气味。同时,还要闻刮板或印样(干燥后)中是否有残留气味,是否有残留气味比光油本身的味道更重要。水性光油气味再轻,如果在印刷品上有残留气味,仍然要慎重选择。
水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成,关于它的常见问题你知道吗?高光光油小编为大家分享下面几种故障及解决方法:
1、印品表面黏接
产生原因:由于水性光油涂布量过多或者干燥不够彻底造成的。
解决方法:
①稀释水性光油,适当减少涂布量。
②调整压力,使水性光油涂布均匀,防止局部涂布量过多。
③提高干燥温度及热风干燥强度,***盒专用上光油价格,但也要防止干燥过度,否则也会导致水性光油熔融而使印品表面出现黏接现象。
水性光油经过润湿过程覆盖印品表面后,经过扩散和渗透作用,光油中游离的耐磨粒子、乳液分子与水溶性树脂结合在一起形成一层湿膜。再通过烘干消除其中水分后,成膜树脂与乳液固化成保护膜,A600***盒上光油,同时耐磨粒子也被固定在薄膜中。
水性光油见到紫外光,如阳光、电焊弧光、晒版灯光后会立即固化。但一般日光灯、白炽灯等照明光源不会引起水性光油固化。而在使用过程中应该注意以下几点:
(1)水性光油的正常使用温度为50~55℃,在冬季低温使用时需用恒温水域对水性光油进行循环加热,使其黏度达到设计使用粘度,这样有利于水性光油流平和快速固化。
(2)水性光油在经过UV灯辐照区域时,较佳温度应为50-60℃,因为在这个温度下水性光油固化快,固化后附着力强。也就是说,在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时,出现附着力不好,无锡上光油,流平性不好,其原因主要就在于此。
(3)上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置,否则水性光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射,也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。
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