水性上光油中的水起着挥发、渗透、快干的作用，而树脂和乳液则起成膜、附着、高光的作用。如何获得比较的好的水性光油呢？与防滑光油小编一起学习吧！

1. 在配方中水性树脂的搭配需要具有非常好的成膜性，因为只有成膜良好才能提供好的附着力，优异的耐磨性等其他性能，当然在配方中可以添加少量的成膜助剂，如PM，DPM帮助成膜和提高流平性，但成膜助剂不能多添加，否则会影响抗粘连性。

2. 水溶性丙xi酸树脂液在配方中可以帮助流平，提高光泽和复溶性，但需注意水溶性丙xi酸树脂液添加过多，会造成附着力下降，影响干燥速度以及耐水性。所以不能为了提高光泽而无限制的添加水性溶性树脂液。

水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂3大类组成。

a.溶剂。

溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。

水性上光油的溶剂主要是水。水的挥发性几乎为零，其流平性能非常好。但是，水作为水性上光油的溶剂也有不足之处，如干燥速度较慢、容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障。

b.助剂。

助剂是为了改善水性上光剂的理化性能及加工特性。助剂的种类有：固化剂。改善水性主剂的成膜性，增加膜层内聚强度；表面活性剂。降低水性溶剂的表面张力，提高流平性；消泡剂。能长效控制上光剂的起泡，消除鱼眼、等质量缺陷；干燥剂。增加水性上光剂的干燥速度，改善纸张印品适性；助粘剂。提高成膜物质与承印物的粘附能力；润湿分散剂。改善主剂的分散性，防止沾脏和提高耐磨性；其它助剂为能改良耐折性能的增塑剂等；

c.主剂。

水性上光油的主剂是成膜树脂，是上光剂的成膜物质，通常是合成树脂，它影响和支持着深层的各种物理性能和膜层的上光品质，如光泽性、附着性、干燥性等；

水性印刷上光油的疑难分析

是抗墨性的实验方法：印刷品抗磨性实验是包装印刷企业通常采用的基本实验之一。有多种方法用来检测抗磨，也有不同的方式来说明抗磨效果。近期发现仅用一张白纸条轻轻擦过刚刚印好的印刷品表面，终的抗磨效果基于油墨是否转移到白纸上。对于这种不科学的实验方法，其实，印刷厂通过在涂料配方中加入许多能降低摩擦系数的添加剂，以期获得良好的抗磨性，但这只增加了表面的光滑性，实际上并不会真正改善墨膜的抗磨性能。

另外，纸牌专用上光油，还有几种测试抗磨性的方式，也并不可靠，纸牌专用上光油厂家，因为这几种实验方法对抗磨性的终判断仅凭一次实验。实际上，扬州上光油，抗磨效果的终判断应从印刷品中抽取多个样品进行实验，取其后综合值。必要情况下，对于每次实验，其实验仪器、实验分析方法及实验条件(包括湿度、温度、油墨、纸张等)等应相同以做对比。

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