上光时被刮去的水性光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的水性光油中,使上光油着上颜色。不过,上光油作用,经过过滤沉淀后,这些光油还可继续使用,不必扔掉。
随着科技的发展,目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中,A1800纸牌专用上光油,皮肤若碰到水性光油,还是应立即用肥皂水洗掉,否则可能会出现皮肤、起泡。
水性光油的使用黏度依上光机的种类而异,要根据上光机的机型选用专用上光油。若水性光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后,会损失水性光油的固化速度、亮度和附着力等。
水性光油流到上光机传动轴的转动部分,在高温下会粘在传动轴上,影响传动。因此应注意清洗轴头。
金卡纸、PFT等特殊承印材料要根据各自的表面性质,选用专用的水性上光油。
结合上面所述的我们可以得到水性光油的固化点,也可以大概分为室内和室外,一般来讲,在室内时是不会产生固化的,只有在室外,天气晴好的时候会发生固化。
水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂3大类组成。
a.溶剂。
溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。
水性上光油的溶剂主要是水。水的挥发性几乎为零,其流平性能非常好。但是,水作为水性上光油的溶剂也有不足之处,如干燥速度较慢、容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障。
b.助剂。
助剂是为了改善水性上光剂的理化性能及加工特性。助剂的种类有:固化剂。改善水性主剂的成膜性,增加膜层内聚强度;表面活性剂。降低水性溶剂的表面张力,提高流平性;消泡剂。能长效控制上光剂的起泡,消除鱼眼、等质量缺陷;干燥剂。增加水性上光剂的干燥速度,改善纸张印品适性;助粘剂。提高成膜物质与承印物的粘附能力;润湿分散剂。改善主剂的分散性,防止沾脏和提高耐磨性;其它助剂为能改良耐折性能的增塑剂等;
c.主剂。
水性上光油的主剂是成膜树脂,是上光剂的成膜物质,纸牌专用上光油,通常是合成树脂,它影响和支持着深层的各种物理性能和膜层的上光品质,如光泽性、附着性、干燥性等;
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