水性光油经过润湿过程覆盖印品表面后，经过扩散和渗透作用，光油中游离的耐磨粒子、乳液分子与水溶性树脂结合在一起形成一层湿膜。再通过烘干消除其中水分后，成膜树脂与乳液固化成保护膜，同时耐磨粒子也被固定在薄膜中。

水性光油见到紫外光，如阳光、电焊弧光、晒版灯光后会立即固化。但一般日光灯、白炽灯等照明光源不会引起水性光油固化。而在使用过程中应该注意以下几点：

(1)水性光油的正常使用温度为50~55℃，水性上光油，在冬季低温使用时需用恒温水域对水性光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于水性光油流平和快速固化。

(2)水性光油在经过UV灯辐照区域时，较佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下水性光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。

(3)上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则水性光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。

水性上光油上光设备按其加工方式可以分为脱机上光设备和联机上光设备两类。脱机上光设备即除印刷外的专用上光设备。在脱机上光设备上只能完成上光涂布或压光的工作。根据设备组合的情况，又可以分为普通脱机上光设备和组合式脱机上光设备。

1.水性上光油普通脱机上光设备指的是上光涂布机和压光机两类单机。加工时，印刷品先由上光涂布机涂敷上光涂料，待干燥后，再在压光机上压光。这类单机上光设备，生产***结构简单，设备***少，使用灵活方便，但是增加了工序之间的运输转移工作，上光油怎么用，生产效率比较低。

2.组合式脱机上光设备是由上光机/压光机等以积木式或其他形式组成的上光机组。这种机组的较大特点是：可以根据被加工印刷品工艺性质的需要，形成不同的组合形式。组合式脱机上光机组，防滑上光油A600，各部分既能连成整体工作，又能分别***工作，使用灵活，操作方便，维修容易，是印刷品上光加工的理想设备。

3.另一类是水性上光油联机上光设备，上光油，即将上光机组连接与印刷机组之后，当纸张完成印刷后，立即进入上光机组上光。联机上光的特点是：速度快//加工成本低，减少了印刷品的搬运，克服了由喷粉所引起的各类质量故障。但是，联机上光对上光技术/上光涂料/干燥源以及上光设备的要求都比较高。

压光的工艺过程是：

涂布底胶——》涂布压光涂料——》垫压——》冷却——》成品

涂料压光适合商标包装产品、产品说明书、艺术图片、明信片等印刷品水性上光油上光，也用于白卡纸、白板纸包装印刷品水性上光油上光，以取代价格昂贵的玻璃卡纸印刷。经过涂料压光加工的印刷品光泽性强，表面平滑、细腻、不发展泛黄，具有防潮耐水等性能，成本也比较低，但工序多，生产效率较低。涂料压光产品的耐折、耐磨性虽不及纸塑复合加工产品，但不会发生纸塑复合中常见的打折、起皱、起泡和脱层等现象。

涂料压光树脂经过热压定型行程的镜面膜层，不仅提高了光泽，而且在耐化学物理性能方面亦有相应较大的进步和提高。

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