影响锯条寿命的主要原因：

1、 切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。

2、 通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。

锯条的初期使用为磨合期，需要在切割材料长进行。

M42锯条的优点是非常显著的，加工工艺和设备，既保证了客户锯切的要求，又保证能够获得高平整度的切断面，采用双金属结构的，结合了两种材料的优点、从而使其具有高耐磨性、背韧齿锋不易断裂、使用寿命也很长的特点，这些都是其他单金属锯条所不具备的。节能的特点，带给你不一样的切割效果！因为锯夹子靠木材越近，木材加工的质量越高越稳定，使用时间也可以更长，速度也可达到快。AA牌带锯条系数十年生产技术传承、它的出现提升工业技术的发展。

影响双金属带锯条在使用中出现断裂主要与以下几点因素有关：

1、根据锯带出现过大的弓形刀弯值可以判断，双金属带锯条在切削时带体所承受的切削抗力较大，以及锯床的两导向臂张开距离过大，此问题将加快带体出现塑性形变，终造成带锯条出现金属疲劳引起断裂。

2、所切材料的特性与切削三要素匹配不理想，切削区冷却润滑排屑不畅，以及上导向***块存在不良缺陷，将加速缩短双金属带锯条的使用寿命。

3、检查锯床、锯条垂直调整度可能存在不良，这个问题将导致锯条切削时形成齿尖、带体磨损受力不匀，导致双金属带锯条出现不耐切、切斜等故障。