影响锯条寿命的主要原因：

1、 切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。

2、 通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。

锯条的初期使用为磨合期，需要在切割材料长进行。

合金头带锯条只有正确使用操作，才能提高其工作效率，以下几点要牢记：

1、锯齿的齿锯：锯齿的齿距正确的选择与进给率以及锯切的速度选择是一样重要的。锯齿过密很容易造成合金带锯条的断裂、锯痕弯曲和锯齿的磨损过快，锯齿过密齿之间的空隙被添满，锯齿就很容易断裂了。

2、锯齿的齿形：每一种齿形的设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿的断裂，齿形选择错误的话锯齿磨损的会更快的。

3、磨合期：每一条合金带锯条都应有磨合的一个时期，以获得了较大限度的使用寿命，合金带锯条带锯磨合不当的话会造成了锯齿磨损的过快，振动力过大的话，易造成产品表面的粗糙。

4、带锯的寿命：所有的合金带锯条都会因磨损而报废的，注意磨损的迹象，锯齿已磨损易造成锯痕的弯曲和带锯条的打滑，同时产品的表面粗糙。

5、锯条的磨合：合金带锯条在正式的使用之前一定要进行磨合。一条没有磨合或者没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3。

锯条使用时要注意的要点：1、操作员；2、工件上的齿数；3、齿形；4、分齿情况；5、锯带张力；6、带锯速度；7、磨合程序；8、进给速度；9、带锯的质量及类型；10、机器型号；11、轮子；12、机器状态；13、虎钳的夹持方式；14、导向；锯木头有嗒嗒声：锯条前角过大，切削量过大，调整磨齿机磨齿的角度，把前角重新修磨。15、导向臂；16、刷子；17、冷却液；18、材料机械切削性能；19、材料硬度；20、材料形状；21、锯切的数量；22、室内温度。