带锯床主要由以下三大体系构成： 电气操控体系由电气箱、操控箱、接线盒、行程开关、电磁铁等构成的操控回路，用来操控锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来完结正常切削循环。另外夹紧锯条的导向块过紧、锯床的固定导臂和活动导臂间距过大也是产生震动的原因。 锯床：液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气操控下完结锯梁的升降，工件的夹紧。带锯床通过调速阀可实施进给速度的无级调速，到达对不一样原料工件的锯切需求。 光滑体系开车前必须按机床光滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、自动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）需求加油。带锯床蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴光滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁坐落位置时，油面应坐落油标的上、下限之间。带锯床试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

金属带锯床水泵日常***常识需知:

1）***时应把与之连接的水泵、阀门、管道等随泵一起清洁***,并检查管道密封处的密封是是否良好，若有漏水、漏气时及处理维修更换部件。

2）定期给水泵补充润滑油，若油质变色，有杂质，及时更换新的润滑油。

3）检查带锯床水泵泵体处部有没有外部破损、碰伤。柱肖联轴器柱肖接螺丝和橡胶若有损坏应予更换。

4）紧固机座螺丝并防锈处理。外观应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。

5）管道及各附件表面无裂纹，单向阀动作应灵敏，阀体表里无漏水。各个阀门的开关应灵敏牢靠，表里无渗漏。点动判别水泵转向是不是准确，若有误应予更正。要整理洁净叶轮及锯床水泵泵体流道。

6）金属带锯床水泵毛病时可拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相，相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。电机接线盒内三相导线及连接片应结实严密。

在金属带锯床装配后使用前，为了使配合件正常稳定运转的一种措施，也称跑合。卧式带锯床和立式带锯床的区别说明卧式又分为剪刀式双立柱、单立柱式带锯床。磨合是一种有意安排的磨损过程。磨合是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，带锯条磨合时只能使用50%的正常进给压力和锯切速度，锯削面积一般为200-600科方厘米，直到锯床上锯出300-1000平方厘米的表面区域。无异常状况后逐渐调整有关参数然，逐渐将带锯床进给速率和锯切速度增加到正常值。

磨合期一般指机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。小型立式带锯床导轨它的小型直线导轨，体积小、轻量化，特别合适小型立式带锯床运用。现代多用于形容两件事物或***内部运作的互相熟悉适应的时间段，也用于形容感情及婚姻开始，互相间接触熟悉的阶段。出厂后的金属带锯床，虽然已经进行过磨合，但是零件的表面依然较粗糙。另外在加工、装配时存在一定的偏差和一些很难发现的隐患。另外，新零件与配件间，有很多金属粒脱落，这些金属粒不仅使零件间的磨损加剧，而且落入机油后还会使机油的质量下降，影响了润滑的效果。由于新的零件在运行时摩擦阻力比正常时期大，所以油耗也会比较高。 顺利度过磨合期对金属带锯床今后是否耐用、毛病多少、等等指标起着至关重要的作用。磨合期间的金属带锯床与过磨合期后的机床设备有着一些不同，注意这些不同，是保证金属带锯床顺利度过磨合期的关键。

金属带锯床首要的构成蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔写入，箱仙面备有油标，当锯梁位于方位时，油面应位于油标的上、下限之间。定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件，做到锯床内外清洁，完好无损，杜绝锈蚀现象发生。金属带锯床首要的构成试用一个月后应换油，往后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。金属带锯床首要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特别合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，跟着锯条技能的开展，通常玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。