金属带锯床选择很重要，一台好的带锯床，不仅锯切有力，而且故障率低。有了好的锯床，锯条的选择就尤为重要了。教您如何选择质量的锯条产品，选择时，一定跟生产商说明您的切割材料是什么，双金属带锯条供应商会给您建议用合适的锯条。带锯床蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴光滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁坐落位置时，油面应坐落油标的上、下限之间。现在带锯条市场，生产厂家已把锯条按切削金属的种类，大体分成铜铝有色带锯条、碳钢锯条、工具钢锯条、成捆小径材带锯条、薄壁管/轻质型材锯条等。在卧式带锯床上用合适的新锯条切削材料时，一定要经过磨合期，然后才能正常切割，只有这样才能避免过早引起锯齿损坏，同时降低使用的成本。

锯床使用前检查与准备

一、金属带锯床上的液压油应加足，滑动和滚动部位抹上一层机油。

二、金属带锯床装上锯带，调理涨紧设备（滚动锯架左边手柄）使锯带涨紧到达适宜程度，一起调理好行程开关触头刚好碰到挡铁，处于敞开状况。

三、金属带锯床冷却水箱里加足冷却液。

四、做好以上准备工作后，接上电源，接地必须规范牢靠，敞开电源开关（在电气控制箱上），开动锯试车，依照标牌上所注明旋向校对接线，一起听其响是不是正常。工作过程中让锯弓主动降低，使锯带降低到低于工作台0.5~1mm,限位开关头碰上撞块主动上升，当到达极限方位高度是不是主动停机，接连试验三次。卧式带锯床和立式带锯床的区别说明卧式又分为剪刀式双立柱、单立柱式带锯床。工作过程中调理涨紧设备处于松懈状况，让行程开关触头离开撞块断电关机，接连试验三次。

五、查看升、降油缸设备，查看锯弓抬起和落下，是不是牢靠灵敏。

六、查看夹紧、放缸设备，查看夹紧时是不是夹紧牢靠，放松是不是灵敏。

七、调理调速旋钮，调至1档（低速）工作，再调速至2档（高速）工作，反复试验三次。

八、在金属带锯床主电机电源开关敞开后，水泵相应一起发动，冷却系统正常工作。调试阀门，查看冷却液是不是流通。

九、做好以上准备工作后，金属带锯床装料夹紧确定，进行试锯削。

金属带锯床首要的构成蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔写入，箱仙面备有油标，当锯梁位于方位时，油面应位于油标的上、下限之间。金属带锯床首要的构成试用一个月后应换油，往后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。(3)将工件放在虎钳内，并使锯带工件上表面间坚持80～100mm并调整视点。金属带锯床首要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特别合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，跟着锯条技能的开展，通常玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。

带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的切削设备。

带锯床首要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动***；锯床：液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气操控下完结锯梁的升降，工件的夹紧。导向设备；工件夹紧；张紧设备；送料架；液压传动系统；电气控制系统；光滑及冷却系统；底座底座为钢板焊接而成的箱形结构,床身、立柱固定其上，圆锯床底座内腔有较大空间，前左边为电气按钮控制箱，右侧为电气配电板箱，基地由钢板焊成的液压油箱，腔内装有液压泵站，液压管路，右侧为冷却切削液箱及水泵，底四角有地脚螺栓孔。床身床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱构成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支持锯梁上下升降运动，并确保准确的导向，小圆柱起辅佐效果，然后确保锯条的正常切削。基地为夹料虎钳和手动送料***，虎钳前方联接有接受成品件的作业台，左边的夹紧设备为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，翻滚手轮或按动按钮，使左钳口分配运动。