在购买金属带锯床后,设备的试机很重要，请严格按照我们的步骤说明来保：

(1)按工件的尺度和原料，挑选习惯的切削速度和锯带进给速度。

(2)接通电源、起动液压。

(3)将工件放在虎钳内，并使锯带工件上表面间坚持80～100mm并调整视点。

(4)将冷却液管嘴插入清屑罩的管口，可调喷嘴对准切削区。

(5)调整送料挡块方位，使其习惯所需的工件长度。

(6)向前送料使工件断面与挡块触摸,夹紧工件。

(7)断定并预置好主要参数。

(8)压下锯架降低键，机床进入切开的循环状况.

(9)切开完成后,将夹紧旋钮置于松开;位，工件被松开，即可进行第2次切开循环

锯床使用前检查与准备

一、金属带锯床上的液压油应加足，滑动和滚动部位抹上一层机油。

二、金属带锯床装上锯带，调理涨紧设备（滚动锯架左边手柄）使锯带涨紧到达适宜程度，一起调理好行程开关触头刚好碰到挡铁，处于敞开状况。

三、金属带锯床冷却水箱里加足冷却液。

四、做好以上准备工作后，接上电源，接地必须规范牢靠，敞开电源开关（在电气控制箱上），开动锯试车，依照标牌上所注明旋向校对接线，一起听其响是不是正常。小型立式带锯床导轨它的小型直线导轨，体积小、轻量化，特别合适小型立式带锯床运用。工作过程中让锯弓主动降低，使锯带降低到低于工作台0.5~1mm,限位开关头碰上撞块主动上升，当到达极限方位高度是不是主动停机，接连试验三次。工作过程中调理涨紧设备处于松懈状况，让行程开关触头离开撞块断电关机，接连试验三次。

五、查看升、降油缸设备，查看锯弓抬起和落下，是不是牢靠灵敏。

六、查看夹紧、放缸设备，查看夹紧时是不是夹紧牢靠，放松是不是灵敏。

七、调理调速旋钮，调至1档（低速）工作，再调速至2档（高速）工作，反复试验三次。

八、在金属带锯床主电机电源开关敞开后，水泵相应一起发动，冷却系统正常工作。调试阀门，查看冷却液是不是流通。

九、做好以上准备工作后，金属带锯床装料夹紧确定，进行试锯削。

带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的切削设备。

带锯床首要部件有底坐；8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。床身、立柱；锯梁和传动***；导向设备；工件夹紧；张紧设备；送料架；液压传动系统；电气控制系统；光滑及冷却系统；底座底座为钢板焊接而成的箱形结构,床身、立柱固定其上，圆锯床底座内腔有较大空间，前左边为电气按钮控制箱，右侧为电气配电板箱，基地由钢板焊成的液压油箱，腔内装有液压泵站，液压管路，右侧为冷却切削液箱及水泵，底四角有地脚螺栓孔。床身床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱构成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支持锯梁上下升降运动，并确保准确的导向，小圆柱起辅佐效果，然后确保锯条的正常切削。基地为夹料虎钳和手动送料***，虎钳前方联接有接受成品件的作业台，左边的夹紧设备为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，翻滚手轮或按动按钮，使左钳口分配运动。

金属带锯床继电器作业不规则查看一切接线是不是准确、衔接不牢或不准确发生的毛病。查看输入和输出的引线是不是在一起。八、在金属带锯床主电机电源开关敞开后，水泵相应一起发动，冷却系统正常工作。关于十分的SSR，噪声也能耦合到输入端而导致不规则导通。金属带锯床沟通电动机或螺线管负载形成颤抖由于交变的问题，SSR能够有半周动摇采用缓冲器是有协助的。

继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是的控制元件之一。断电器在金属带锯床中有自动调节、安全保护、转换路的作用，是必不可少的电气电器元件！