锯条使用时要注意的要点：1、操作员；2、工件上的齿数；3、齿形；4、分齿情况；5、锯带张力；6、带锯速度；7、磨合程序；8、进给速度；9、带锯的质量及类型；10、机器型号；11、轮子；12、机器状态；13、虎钳的夹持方式；14、导向；15、导向臂；16、刷子；17、冷却液；18、材料机械切削性能；19、材料硬度；20、材料形状；21、锯切的数量；22、室内温度。

碳素工具钢含碳高导热率高，但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，丽水不锈钢专用锯条，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造硬质合金锯条。高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，不锈钢专用锯条供应商，热塑性稳定适宜制造超薄硬质合金锯条。

我们常说的锯条分为单金属带锯条、双金属带锯条；单金属带锯条由于红硬性不佳，耐磨性差，不适合批量加工生产工件的需要。双金属带锯条在现有的钢材锯切加工市场被广泛使用， 它由背材齿材的不同组合，通过电子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成双金属带锯条。齿部材料主要包括M42、M51，不锈钢专用锯条公司，其他粉末高速钢，不同的齿材和背材搭配不同，针对的加工对象也有所不同。

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