影响锯条寿命的主要原因:
1、 切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝,对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。
2、 通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3~2/3,磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量,一般取正常的1/4~1/3。磨和期限一般以切割(φ100)5~10锯为宜。
锯条的初期使用为磨合期,需要在切割材料长进行。
M42锯条的优点是非常显著的,加工工艺和设备,既保证了客户锯切的要求,又保证能够获得高平整度的切断面,采用双金属结构的,结合了两种材料的优点、从而使其具有高耐磨性、背韧齿锋不易断裂、使用寿命也很长的特点,这些都是其他单金属锯条所不具备的。节能的特点,带给你不一样的切割效果!AA牌带锯条系数十年生产技术传承、它的出现提升工业技术的发展。选择品质高一点的带锯床,正确的操作和调整机床是增加锯条使用寿命的关键因素。
机用锯条成品加工流程
1、把锯条剪成需要的长度,常用的锯条长度有3050、3152、3505mm、4115、4650等等。
2、选择合理参数用德国进口IDEAL对焊机进行焊接和退火;
3、焊接口修磨,用砂轮将焊接口修磨平整。
4、焊接口喷砂,用微小的石英颗粒高速撞击带锯条表面的过程。
其中,第二、三项是核心加工流程,对双金属带锯条的使用寿命有着重要影响
锯条使用时要注意的操作:
1、要把机床调到适合状态,保证锯条工作时受到较少震动,提高工作效率,延长使用寿命;
2、按照产品形态选择不同类别的锯条,包括考虑锯条的宽度、齿形和齿距;
3、锯条使用过程中产生的切屑要处于紧绷、颜色呈现银色、手感温热,如果出现其他异型,就需对锯削参数进行及时调整;
4、正确使用切削液及时冷却和润滑锯条,并且及时碎锯条进行清洗;
5、新锯条使用前需进行磨合操作;
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