圆锯片定做在锯切加工行业是一种为常见的行为，固定的型号规格不能有效的满足用户的需求，但在定做的时候需要注意一些细节的处理，还有锯片定做的流程都要严格把控。

一、定做锯片注意事项

定做锯片的时候我们必须要注意一些细节的描述，特别是递交定做图纸的时候，一定要再三的检查，如果一旦有所出入，那么生产出的锯片就会影响到使用的效果，严重的情况，将会导致锯片不能正常使用。

合金圆锯片质量查验内容与查验办法

磨齿检测磨平面A、B二侧用靠表查看对中度(靠外表触摸针)适宜平触摸，检测侧后角、侧前角适用靠表点触摸，表显示多少视乎合金厚度用千分表查看，只能查看齿厚，但锯片自身多数锅型或波涛型必定有参数差，较好办法始终是端跳仪是查验标准，还要查看齿面光洁度，如显着看到砂轮痕迹，该刀耐用度必定较差，也不能看到二个刀面，检测仍需磨完后角才实在。1、锯齿硬质合金锯片通常是有锯齿与基体（刀板）两部分组成，而锯齿则是完全邮硬质合金制作而成，如果为了压缩成本，而降低的合金材质的比例，就会造成锯齿不耐用或是崩齿现象。后角查看，不允许后角或后刃角发生弧度或显着砂轮痕迹，左右齿时二边径跳一致，不允许左高右低或右高左低，一般用径跳仪检测，肉眼查看时主切削刃对着人身体不允许看见任何白线，手感时铎利，用视像仪检测显着刃带清晰。刃前角或前角润滑砂轮全触摸，没二个刀刃，国内磨前角仍用手动机或机械自动机，往往磨前角或刃前角时砂轮退刀受压，形成主刀刃发生钝角致使刀具不耐用的主要原因。

硬质合金锯片焊接技术的重要性

在制作硬质合金锯片的时候，需要用到焊接的技术，这会决定锯齿部位的稳定性，因为锯齿与基体是两种不同的材质，而要这两部位相结合，就必须使用焊接进行操作，如果技术不够熟练，就会造成锯齿容易脱落或是崩齿现象。

一、硬质合金锯片焊接技术种类

硬质合金锯片焊接的种类有很多种，主要是针对锯片的：高速、振动、高温等情况，这些情况会对合金刀头产生不同的状态，在焊接时，必须要根据实际的情况，针对不同型号规格的锯片进行不同的焊接。

硬质合金锯片的焊接技术主要有以下几种：

分体制造机械镶嵌

火焰钎焊

炉中钎焊

设备性能差

切断设备的性能如果较差，就会在切断加工时产生各种各样的问题，包括摩擦系数、旋转功率等，这种情况下，对硬质合金锯片来说是非常不利的，例如锯切力度不够、旋转速度跟不上、配件之间的不协调而产生的晃动或是不稳定等，都将对硬质合金锯片来说是较严重的损伤。4、假如在锯切时，发现有减速或许堵截质量下降等问题，应中止运行，查看螺母或是进刀深度过大、作业速度过快，及时查看并调整。

被切断的材质较差

被切断的材料是硬质合金锯片直接作用的对象，型号规格必须是匹配得当，这是一种为基本的常识；当然了，如果锯齿过稀，齿间的距离就大，刃口与工件的冲击就大，会产生锯片跳动影响同样的影响圆锯片的使用寿命。还有一个较为重要的就是材质本身的质量或者说规范性，如果硬质合金锯片在切断加工时的材料是非常不规则的，甚至有严重的凹凸或是上面有铁钉等情况，那么对锯片来说相当的受伤，对其切断的质量更是异常不利，通常这种情况下，要么是硬质合金锯片受损严重，要么就是直接报废！