金属带锯床切割不什么原因

1、带锯条可能松了，涨紧锯条。

2、带锯床下料速度进给太快，调整调速阀使进给速度慢一点。

3、锯床导向角里夹锯床的小轴承可能损坏，更换小轴承！

4、锯床两导向臂之间距离太大，调一下导向臂的距离，一般比材大6-10厘米。

5、带锯条有可能磨损，锯条有修复价值可以修理，如果没有的话更换锯条。

6、锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不垂直，安好锯条，调整锯导向角的螺栓，使锯条与工作台面垂直。

操作员在操作锯床的时候要掌握哪些能力？

1.能看懂零件图、简略装配图、制作一般零件图，能计算出单位或批量下料时资料消耗量及损耗量。

2.能在锯床下料时正确履行工艺文件，并提出改善定见，做到合理节省下料。

3.能依据资料外表涂漆色彩，的指出资料的商标，能正确操作、调整常用的锯床，并且会***设备。

4.能正确的装卸带锯条，修磨钝刃的锯条。

5.能装置与调整各种专用夹具，把握运用附件***、丈量和多件装夹的方法。

6.能正确运用和保护***常用量具，能看管多设备，改善主动送料机构，能剖析、判别设备发生毛病的原因，并能帮机电维修人员排除毛病。

7.能进行钳工的基本操作、吊运所下原材料。

8.能辅导锯床下料学徒工和实习人员进行实际操作。

在金属带锯床装配后使用前，为了使配合件正常稳定运转的一种措施，也称跑合。5~1mm,限位开关头碰上撞块主动上升，当到达极限方位高度是不是主动停机，接连试验三次。磨合是一种有意安排的磨损过程。磨合是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，带锯条磨合时只能使用50%的正常进给压力和锯切速度，锯削面积一般为200-600科方厘米，直到锯床上锯出300-1000平方厘米的表面区域。无异常状况后逐渐调整有关参数然，逐渐将带锯床进给速率和锯切速度增加到正常值。

磨合期一般指机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。个别用户在使用带锯床时，特别是使用变频器调节双金属带锯条速度的机床，操作时又不使用切削液，使用压缩空气清洁切屑，操作锯床的员工有时会有强烈的触电感觉，用钳形表测量，会检测到有较大电压。现代多用于形容两件事物或***内部运作的互相熟悉适应的时间段，也用于形容感情及婚姻开始，互相间接触熟悉的阶段。出厂后的金属带锯床，虽然已经进行过磨合，但是零件的表面依然较粗糙。另外在加工、装配时存在一定的偏差和一些很难发现的隐患。另外，新零件与配件间，有很多金属粒脱落，这些金属粒不仅使零件间的磨损加剧，而且落入机油后还会使机油的质量下降，影响了润滑的效果。由于新的零件在运行时摩擦阻力比正常时期大，所以油耗也会比较高。 顺利度过磨合期对金属带锯床今后是否耐用、毛病多少、等等指标起着至关重要的作用。磨合期间的金属带锯床与过磨合期后的机床设备有着一些不同，注意这些不同，是保证金属带锯床顺利度过磨合期的关键。

在购买金属带锯床后,设备的试机很重要，请严格按照我们的步骤说明来保：

(1)按工件的尺度和原料，挑选习惯的切削速度和锯带进给速度。

(2)接通电源、起动液压。

(3)将工件放在虎钳内，并使锯带工件上表面间坚持80～100mm并调整视点。

(4)将冷却液管嘴插入清屑罩的管口，可调喷嘴对准切削区。

(5)调整送料挡块方位，使其习惯所需的工件长度。

(6)向前送料使工件断面与挡块触摸,夹紧工件。

(7)断定并预置好主要参数。

(8)压下锯架降低键，机床进入切开的循环状况.

(9)切开完成后,将夹紧旋钮置于松开;位，工件被松开，即可进行第2次切开循环