带锯条的选用：

在金属切割加工中，因为周边环境的影响使母机产生振动，从而导致带锯条崩齿，当金属材料因为内部含有杂质，锯带在正常切割中溘然碰到硬点，从而导致带锯条崩齿母机、材料对锯条寿命的影响：锯带断裂的原因通常为背不疲惫。碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。它主要由张紧力过大、锯臂导向进口聚变等引起。崩齿、偏锯一般是由切削选择前提不当产生的。如进给量过大等。

带锯条在使用中影响其寿命的主要原因有断裂、崩齿、偏锯等。

碳化砂锯条用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。也就是说，该锯条的齿部距离是这两组数字之间的一连串数字，这些不同的数字以一定的规律变化排列组合，就形成了所谓的变齿。抗热性及抗磨损性，可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。其切削硬质合金可达300mm/min，切削大理石可达100mm/min，切削花刚石可达40mm/min，是传统往复锯或线切割效率的几十倍，其切口窄（只有1.2mm~2mm),与传统的往复锯和圆盘锯相比可省原料理6~10倍，可为用户带来显著的经济效益，这些优点都是传统的往复锯，圆盘锯无法比拟的。

高速钢锯条用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。锯条硬度比其他高速钢更高。柔韧性强，很适合与张力小的锯架配套使用。锯带背面中心处没有经过硬化，避免在切割过程中。

碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。合金带锯条由带有齿状边缘的合金条紧绷安装在木质框架里，工作室来回快速移动，从而达到切割金属、其他固体材料的工具。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造硬质合金锯条。高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造超薄硬质合金锯条。

现在社会飞速发展，人们生活水平普遍提高，我国也迅速的完成了十一五规划，顺利进入十二五规划的进程中，在社会的发展中，工业发展是占很大比重的，我国也是非常重视工业的发展，同时，工业的发展离不开带锯床等设备的支持，下面我就具体介绍一下双金属带锯条，M42带锯条主要由高速钢和弹簧钢组成，广泛应用于各种钢材的连续切割，例如机械加工制造业、汽车业，矿山设备等等，在切割方面有独特的优势的，双金属带锯条可以切割不同种类不同类型的金属，切割效果深受企业的欢迎。它不仅有极高的耐磨性还有高红硬性，因双金属带锯条中的锯齿与锯带的金属成分不同，它的韧性、锋利程度都有了很大的区别。