金属带锯床日常***

1. 下班前15分钟整理锯床和辅助工具、擦拭机床，清除铁屑、灰尘、油污，放松锯带。

2. 检查各部螺钉，螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。

3. 定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件，做到锯床内外清洁，完好无损，杜绝锈蚀现象发生。

4. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面低于油标位置，应及时加油。

5. 检查冷却液面高度，当液面太低时，应及时添加冷却液，如冷却液被污染或变质，应及时更换。

6. 检查带锯条，确保其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上，并夹紧在左、右导向手内。

7. 检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如果钢丝刷已磨损，应及时更换。

8. 各机油润滑点、滑动配合面，应加油润滑。

9. 对以下部位加注润滑油脂：带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮轴承、主传动涡杆轴承。

10. 打开冷却液箱前门盖，清除滤槽内积屑和滤网上的污物。

11. 检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承，如果磨损严重，则应更换。

12. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面低于油标位置，应及时加油。 更换变速箱中的润滑油。

13. 消除滚轮上的毛刺。各连杆固定平稳。

14. 清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。检查油泵工作状况。检查油缸密封状况泄漏排除。检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。检查油压、调整压力表。检查油质、油量，适当补油。

15. 擦试电动机、电器箱。检查限位可靠灵敏。紧固接零装置

小型立式带锯床导轨 它的小型直线导轨，体积小、轻量化，特别合适小型立式带锯床运用。滑块、导轨原料有不锈钢及合金钢两种。不锈钢原料之直线导轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如、坚持器等，皆运用不锈钢原料。具有防锈特性。采用四点接触规划，可接受各方向负荷，具有钢性强，精度高。在购买金属带锯床后,设备的试机很重要，请严格按照我们的步骤说明来保：(1)按工件的尺度和原料，挑选习惯的切削速度和锯带进给速度。立式带锯床采用这种有坚持器规划，在精度允许下具有互换性的导轨是有许多优点的。

卧式带锯床和立式带锯床的区别说明

卧式又分为剪刀式双立柱、单立柱式带锯床；根据使用分为手动型（经济型手动送料手动切开物料）、主动型；金属带锯床是一种切削机床，必须保证切削精度，在使用过程中如何正确使用和***，延长锯床的使用寿命，并保障精度，给大家分说如下：1。根据运用控制器的主动化程序可分为手动型（半自入手动送料）全主动型（主动送料主动切开）；根据切开视点恳求分为视点锯床（能锯切视点90度45度）无视点即90度笔直切开。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿笔直方向或绕一支点摇摆的方向进给，锯带普通改动40°，以维持锯齿与工件笔直。

立式带锯床的锯架笔直设置，切开时工件移动，用以切开板料和成形零件的曲线概括，还可把锯带换成锉链或砂带，中止修锉或打磨。

卧式带锯床和立式带锯床从外型上很容易区分，它们是跟据不同的加工需求设计。

带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的切削设备。

带锯床首要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动***；导向设备；工件夹紧；张紧设备；送料架；2、当您调整好锯切视点时，小虎钳视点亦需跟着调整放松虎钳固定螺丝，再将小虎钳推向大虎钳，使小虎钳与大虎钳视点相同，在锁紧固定螺丝后即可。液压传动系统；电气控制系统；光滑及冷却系统；底座底座为钢板焊接而成的箱形结构,床身、立柱固定其上，圆锯床底座内腔有较大空间，前左边为电气按钮控制箱，右侧为电气配电板箱，基地由钢板焊成的液压油箱，腔内装有液压泵站，液压管路，右侧为冷却切削液箱及水泵，底四角有地脚螺栓孔。床身床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱构成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支持锯梁上下升降运动，并确保准确的导向，小圆柱起辅佐效果，然后确保锯条的正常切削。基地为夹料虎钳和手动送料***，虎钳前方联接有接受成品件的作业台，左边的夹紧设备为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，翻滚手轮或按动按钮，使左钳口分配运动。